面對全球性的環(huán)境問題，燃煤與環(huán)保之間的矛盾日益突出，同時針對我國煤種多變、原煤直接燃燒比例高的情況，循環(huán)流化床鍋爐已成為眾多客戶的新選擇。中正鍋爐旗下的SHX系列循環(huán)流化床鍋爐蒸發(fā)量為10-100t/h，所采用的循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有自身的顯著優(yōu)勢。循環(huán)流化床的燃料適應(yīng)性廣且燃燒效率高，特別適合于低熱值劣質(zhì)煤；同時，排出的灰渣活性好，易于實現(xiàn)綜合利用，無二次灰渣污染。更值一提的是，循環(huán)流化床屬于低溫屬于低溫燃燒，氮氧化物的排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡單。 中正鍋爐旗下SHX系列循環(huán)流化床鍋爐憑借綜合性能優(yōu)勢，成為了三明市豐潤化工有限公司的燃煤鍋爐供應(yīng)商。三明市豐潤化工成立于2005年5月，占地面積205畝，專業(yè)從事二氧化硅（白炭黑）生產(chǎn)和銷售，企業(yè)規(guī)模居全國同行業(yè)前列，是全國主要的醫(yī)藥、飼料載體二氧化硅生產(chǎn)商，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鞋底、硅橡膠、綠色輪胎、醫(yī)藥載體、飼料、食品等行業(yè)。中正SHX系列循環(huán)流化床蒸汽鍋爐滿足了豐潤化工對生產(chǎn)線在效率和環(huán)保方面提出的要求，為客戶提升經(jīng)濟(jì)效益。

工業(yè)鍋爐在化工行業(yè)的運用十分普遍，各類化學(xué)品的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)都需要鍋爐提供的充足蒸汽熱源。濱州市新科奧德科技有限公司成立于2007年，隨著近年來企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)效益與社會效益不斷提升，生產(chǎn)經(jīng)營也由過去單一產(chǎn)品的開發(fā)模式向多元化模式發(fā)展，是一家集新戊二醇、甲酸鈉、甲醛生產(chǎn)銷售為一體的民營企業(yè)。目前，公司年產(chǎn)新戊二醇25000噸，副產(chǎn)甲酸鈉20000噸，甲醛100000噸的規(guī)模，處于行業(yè)高水平。 為了滿足節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求，新科奧德科技決定采購環(huán)保型的燃?xì)忮仩t替代原本使用的燃煤鍋爐。在了解到國內(nèi)工業(yè)鍋爐行業(yè)佼佼者——無錫中正鍋爐的出色綜合性能和良好市場口碑后，雙方達(dá)成了合作關(guān)系。根據(jù)新科奧德科技生產(chǎn)線的實際情況，中正鍋爐為其推薦了SZS系列冷凝式燃?xì)忮仩t。該系列蒸汽鍋爐大爐膛的設(shè)計和先進(jìn)燃燒機(jī)的使用，確保燃料燃燒充分，提高燃料利用率，配合煙道尾部加設(shè)的節(jié)能設(shè)備，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，從而節(jié)省運行成本。此外，中正SZS系列燃?xì)忮仩t擁有智能控制系統(tǒng)，可自動給水運行，并能夠在穩(wěn)定情況下自動調(diào)整蒸汽溫度及壓力，在保障生產(chǎn)線蒸汽使用需求正常供應(yīng)的同時，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

作為汽車生產(chǎn)線上的重要能源設(shè)備，燃?xì)庹羝仩t為汽車制造的涂裝烘干等工序提供了高溫?zé)嵩?。南京金龍客車制造有限公司是一家集新能源整車及核心零部件的研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的汽車制造商，并在深圳、武漢、西安、威海等多地建立了生產(chǎn)基地，公司產(chǎn)品涵蓋4-18米全系列新能源汽車產(chǎn)品，其中金龍純電動客車銷量多年位居全國前列。 面對嚴(yán)峻的環(huán)境問題以及南京大氣污染防治條例的相關(guān)要求，南京金龍客車不斷提質(zhì)升級，計劃采購一臺高性能的天然氣蒸汽鍋爐。經(jīng)過對工業(yè)鍋爐行業(yè)的調(diào)研，南京金龍客車得知無錫中正鍋爐有限公司生產(chǎn)規(guī)模大，年產(chǎn)能可達(dá)25000蒸噸，是一家實力雄厚、口碑良好的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)。中正鍋爐旗下的WNS系列燃?xì)忮仩t產(chǎn)出蒸汽品質(zhì)高，有效確保南京金龍客車烘漆、噴漆等工序的工藝質(zhì)量。此外，該系列燃?xì)忮仩t節(jié)能高效，擁有大直徑波紋爐膽，不僅增強(qiáng)了煙氣擾動，更有效提高了單位面積的傳熱效果；配合煙道尾部的節(jié)能裝置，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，幫助南京金龍客車實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，是典型的環(huán)保型鍋爐設(shè)備。

隨著經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展，我國紡織行業(yè)運用新材料、新工藝、新技術(shù)推動行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。作為紡織行業(yè)發(fā)展的基石，工業(yè)鍋爐也不斷改良升級，為紡織企業(yè)的染整、烘干、壓片、定型等工序提供了可靠的蒸汽熱源。吳江市橫扇新藝織造有限公司成立于2002年，是一家集生產(chǎn)貿(mào)易于一體的股份制民營企業(yè)，公司專業(yè)生產(chǎn)各類中高檔面料，主要應(yīng)用于中高檔西服、休閑服的里料面料、高檔羽絨服面料，目前與眾多品牌服飾商家及外貿(mào)公司建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系。 隨著業(yè)務(wù)的擴(kuò)大，橫扇新藝織造引進(jìn)了中正鍋爐匠心打造的DZL系列生物質(zhì)鍋爐。該系列鏈條爐排蒸汽鍋爐為單鍋筒縱向布置，安全性能優(yōu)異，極低水位電極能夠有效防止極低水位在手動模式操作造成鍋爐缺水事故，加強(qiáng)水位控制的安全保護(hù)；同時，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，彈簧全啟式安全閥會自動打開泄壓，從而保證鍋爐系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。此外，中正DZL系列生物質(zhì)鍋爐的鏈條爐排均為本廠制造，出廠前均經(jīng)過72小時試運轉(zhuǎn)，確保爐排的松緊度適中且不走偏，再加上科學(xué)的爐拱設(shè)計、合理的配風(fēng)和調(diào)速箱轉(zhuǎn)速，確保生物質(zhì)顆粒燃料的充分燃燒及鍋爐的整體熱效率。

江蘇大力神科技股份有限公司成立于2007年，主要從事鍍鋁鋅（鋼卷）、彩涂（鋼卷）、高精度硅鋼板的研制、開發(fā)和生產(chǎn)。大力神科技目前已建設(shè)四期項目，擁有多條鍍（鋁）鋅生產(chǎn)線、彩涂生產(chǎn)線和硅鋼線。此次五期項目為高精度硅鋼生產(chǎn)線配套供熱項目，將新建一臺天然氣鍋爐作為熱源補(bǔ)充，制得蒸汽供給內(nèi)部硅鋼、廢酸液處置等項目配套。 鍋爐運行的穩(wěn)定性會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此，大力神科技對燃?xì)忮仩t壓力和溫度的穩(wěn)定性都提出了更高要求。中正鍋爐根據(jù)大力神科技生產(chǎn)的實際用熱需求，為其量身定制WNS系列天然氣蒸汽鍋爐的技術(shù)方案。該款蒸汽鍋爐采用二回程設(shè)計，大直徑波紋爐膽和螺紋煙管傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器等節(jié)能設(shè)備，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上。同時，WNS系列燃?xì)忮仩t的平穩(wěn)運行離不開鍋爐本身的高品質(zhì)，作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的佼佼者，中正鍋爐擁有600臺套先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備，下料數(shù)控率已達(dá)80%以上，確保了各鍋爐組件的加工精度，減少組裝應(yīng)力，從而延長鍋爐使用年限；此外，先進(jìn)的埋弧自動焊工藝確保了鍋爐的焊接質(zhì)量，每一條縱、環(huán)焊縫均經(jīng)過100%的射線探傷，保證鍋爐品質(zhì)無憂。

一直以來，中正鍋爐憑借出色的產(chǎn)品品質(zhì)和環(huán)保性能，在紡織染整行業(yè)占據(jù)了一定的市場份額，并樹立了良好的口碑。其中，SZL系列生物質(zhì)鍋爐更是中正鍋爐與上海交通大學(xué)合作研發(fā)設(shè)計制造的環(huán)保型鍋爐。根據(jù)不同生物質(zhì)燃料的特性、燃燒速率，經(jīng)過數(shù)值模擬，中正鍋爐對爐拱、爐墻、爐膛受熱面進(jìn)行了合理布置，以確保鍋爐燃燒效率及設(shè)計蒸發(fā)量。同時，通過反復(fù)試驗，中正技術(shù)人員合理布置了一次風(fēng)和二次風(fēng)，在燃料充分燃燒的同時，還可有效降低NOx的排放。 青島泉發(fā)染整有限公司成立于1976年，是一家以生產(chǎn)染布、染線、染帶為主的生產(chǎn)企業(yè)。在其烘干整型、染色和漂白等生產(chǎn)工序中都需要進(jìn)行加熱，工業(yè)鍋爐在其中發(fā)揮的作用不可小覷。面對環(huán)保方面的要求，泉發(fā)染整決定對原本的燃煤鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造。中正鍋爐在深入了解其需求后，推薦了SZL系列生物質(zhì)鍋爐。該系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐采用低氮燃燒控制技術(shù)，鍋爐煙氣廢氣經(jīng)多管除塵、布袋除塵、水膜除塵的處理后，通過40m煙囪排放，為泉發(fā)染整實現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放，滿足了山東省重點控制區(qū)的排放濃度限值。

Rashid Paper Mills Ltd.成立于2016年9月，是孟加拉國知名集團(tuán)企業(yè)Rashid Group旗下的造紙企業(yè)，主要生產(chǎn)書寫、印刷、膠印等各種類型的紙張，目前擁有兩條獨立的生產(chǎn)線，每天生產(chǎn)能力可達(dá)200噸，并將高品質(zhì)紙張出口到海外市場。為了保障造紙生產(chǎn)線上的熱源供應(yīng)，Rashid Paper Mills Ltd.選擇從中國引進(jìn)了具有先進(jìn)技術(shù)的ZZ系列中溫中壓鍋爐，設(shè)計壓力可達(dá)3.82MPa，提供充足的高溫蒸汽。 中正鍋爐出品的ZZ系列燃煤鍋爐具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高的優(yōu)勢。同時，結(jié)合Rashid Paper Mills Ltd.生產(chǎn)線對蒸汽的實際需求，中正鍋爐技術(shù)人員對鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行了科學(xué)合理的設(shè)計，與用戶生產(chǎn)線運行工藝條件所匹配。ZZ系列燃煤鍋爐采用寬煤種爐拱設(shè)計，提高爐溫；同時，通過等壓統(tǒng)倉送風(fēng)、微區(qū)調(diào)節(jié)配風(fēng)，減少爐渣碳含量，提高整體燃燒效率。此外，該系列鍋爐散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑，這對現(xiàn)場技術(shù)人員和安裝人員都提出了較高的專業(yè)要求。為了確保項目在約定的期限內(nèi)順利竣工，中正特派的技術(shù)人員為Rashid Paper Mills Ltd.提供了有效的現(xiàn)場指導(dǎo)，確保鍋爐安裝工作的有序進(jìn)行。在進(jìn)入鍋爐調(diào)試階段后，中正技術(shù)人員還將為用戶提供從鍋爐工作原理、操作規(guī)程，到日常保養(yǎng)維護(hù)等鍋爐使用方面的專業(yè)培訓(xùn)。

常熟市宏大紡織印染實業(yè)有限公司創(chuàng)建于1984年，公司生產(chǎn)技術(shù)力量雄厚，主要產(chǎn)品有棉、人造棉、棉麻織物、真絲布料，及棉針織布的印花染色等。該公司屬于外銷出口型企業(yè)，產(chǎn)品主要銷住美國、日本、加拿大、德國、澳大利亞、韓國、中東等國家和地區(qū)。在布料的印花、染色、后整理的過程中，所消耗的蒸汽量大，因此一套節(jié)能高效的燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)對紡織印染企業(yè)而言至關(guān)重要。 作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐一直以來都專注于節(jié)能技術(shù)的研發(fā)，為了幫助宏大紡織印染降低能耗，中正鍋爐根據(jù)其生產(chǎn)線的實際產(chǎn)能需求，打造了節(jié)能型的WNS系列燃?xì)忮仩t系統(tǒng)。該系列鍋爐在燃燒效率、排煙溫度等方面，通過多項專利技術(shù)的運用，真正實現(xiàn)了節(jié)能高效。WNS系列燃?xì)忮仩t選配先進(jìn)的燃燒器，實現(xiàn)自動合理配風(fēng)；同時，采用大直徑波紋爐膽，不僅增加了傳熱面積，大爐膛空間與合理配風(fēng)還確保了燃料的充分燃燒，提高了燃燒效率，降低了燃料消耗。此外，中正鍋爐擁有專利的冷凝技術(shù)，充分吸收排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，并將排煙溫度降至60℃，使熱效率高達(dá)98%以上，從而為宏大紡織印染降低運行成本。