“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系，一噸鍋爐一小時產(chǎn)生多少蒸汽。

加快發(fā)展，時不我待，中正質(zhì)量，重如千鈞。2020年8月25日，無錫中正鍋爐有限公司隆重召開了質(zhì)量管理動員大會，基礎(chǔ)設(shè)計部、研發(fā)部、工藝改善部、設(shè)備部、生產(chǎn)部、質(zhì)保部、采購部、物料計劃部及生產(chǎn)一線全體員工匯聚一堂，一噸鍋爐一小時產(chǎn)生多少蒸汽。

無錫中正鍋爐有限公司成立于1988年，擁有四大系列400余種爐型滿足不同行業(yè)用戶的需求，產(chǎn)品遠銷澳大利亞、智利、俄羅斯、阿富汗、沙特阿拉伯、烏茲別克斯坦、泰國、菲律賓、巴基斯坦等全球100多個國家和地區(qū)。在制造業(yè)，中正鍋爐為橡膠、建材、木材、食品、紡織、印染等制造企業(yè)提供了系統(tǒng)解決方案。公司不僅持有A級鍋爐制造許可證，還率先取得美國ASME認證，并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證，一噸鍋爐一小時產(chǎn)生多少蒸汽。

中正研發(fā)團隊不斷探索與實踐，創(chuàng)造性地將超低氮燃燒技術(shù)與WNS型鍋爐制造技術(shù)相結(jié)合，在分級燃燒和FRG煙氣再循環(huán)等核心技術(shù)上實現(xiàn)關(guān)鍵性突破，NOX排放可達到28mg/m3，達到全世界最嚴鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家一類地區(qū)限定。另外，該型號按輔機布置方式分為常規(guī)冷凝式燃氣鍋爐和冷凝一體式燃氣鍋爐，一噸鍋爐一小時產(chǎn)生多少蒸汽。

天津市濱海新區(qū)供熱集團是一家集供熱生產(chǎn)、服務(wù)、安裝為主的中型國有獨資企業(yè)，集團承擔(dān)的供熱面積達2768萬平方米。為積極響應(yīng)國家煤改氣政策，天津市濱海新區(qū)供熱集團決定淘汰原有的多臺燃煤鍋爐，公開招標(biāo)采購低氮燃氣熱水鍋爐。擁有卓越品質(zhì)的中正鍋爐憑借優(yōu)化的鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計方案和完善的一站式服務(wù)順利中標(biāo)。此次榮耀中標(biāo)的中正SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，確保鍋爐安全穩(wěn)定運行。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進的低氮燃燒機，確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/m３，減少了對環(huán)境的污染。

一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。

技術(shù)創(chuàng)新為中正鍋爐提供了持續(xù)發(fā)展的動力，最終落地為真正高品質(zhì)、高性能的鍋爐產(chǎn)品。2017年對中正鍋爐來說，是一個值得銘記的發(fā)展年。這一年，各地政府陸續(xù)推進“煤改氣”政策法規(guī)的落實，中正鍋爐憑借技術(shù)創(chuàng)新的優(yōu)勢，牢牢把握住了發(fā)展機遇，率先推出了高效節(jié)能又環(huán)保的燃氣鍋爐，引起了國內(nèi)市場的強烈反響。