在國(guó)家的大力倡導(dǎo)下，“綠色可持續(xù)發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實(shí)踐智能制造的同時(shí)全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的典范, 鍋爐的燃燒器結(jié)構(gòu).

鍋爐的燃燒器結(jié)構(gòu), 加快發(fā)展，時(shí)不我待，中正質(zhì)量，重如千鈞。2020年8月25日，無(wú)錫中正鍋爐有限公司隆重召開了質(zhì)量管理動(dòng)員大會(huì)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)部、研發(fā)部、工藝改善部、設(shè)備部、生產(chǎn)部、質(zhì)保部、采購(gòu)部、物料計(jì)劃部及生產(chǎn)一線全體員工匯聚一堂。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測(cè)等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫(kù)。

循環(huán)流化床鍋爐采用低溫流態(tài)化燃燒技術(shù)，是一種新型成熟的低污染清潔技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐依靠自身就能無(wú)成本實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過(guò)程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問(wèn)題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對(duì)簡(jiǎn)單，成本更低。另外，循環(huán)流化床鍋爐排出的灰渣活性好，利于實(shí)現(xiàn)二次綜合利用，減少鍋爐的二次灰渣污染情況。目前該鍋爐的額定蒸發(fā)量可達(dá)到10-100t/h，額定熱功率7-116MW。

中正SZS系列燃?xì)忮仩t具備更大的爐膛，配合低排放燃燒機(jī)，NOx低至30mg/Nm3。其燃?xì)忮仩t燃燒室采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，采用微正壓燃燒，無(wú)串煙問(wèn)題，運(yùn)行環(huán)境無(wú)污染。SZS系列燃?xì)鉅t煙道及鍋爐煙氣口處采用內(nèi)保溫措施，有效的降低了鍋爐運(yùn)行中的噪音, 鍋爐的燃燒器結(jié)構(gòu).

材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)。中正鍋爐設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無(wú)法進(jìn)行到下道工序，確保每一臺(tái)中正鍋爐都凝聚匠心。

鍋爐的燃燒器結(jié)構(gòu), 最后，導(dǎo)熱油和蒸汽鍋爐哪個(gè)更節(jié)能？這個(gè)問(wèn)題不能一概而論，最終選用哪種鍋爐是應(yīng)該從企業(yè)的實(shí)際工況和溫度需求出發(fā)，選擇合適的爐型。如果要求的介質(zhì)溫度低于180度，建議使用蒸汽鍋爐；高于180度或更高時(shí)，建議使用導(dǎo)熱油鍋爐。 如果使用的溫度范圍變化很大，則蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐也可以一起使用。