當前，中國正處于向高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型期，關于國家經(jīng)濟命脈的食品行業(yè)必將面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)，對技術和配套設施的要求也越加嚴苛。中正鍋爐作為國際知名鍋爐供應商，致力于科技與環(huán)境共生的綠色發(fā)展方向，生產(chǎn)的環(huán)保型燃氣燃油鍋爐，在各行各業(yè)取得了出色的成績，更是在食品行業(yè)掀起了一波熱潮。

7月11日，山東省生態(tài)環(huán)境廳下達通知要求濟南、淄博、濟寧等7個傳輸通道城市35t/h以下燃煤鍋爐要在2019年年底前基本淘汰，且要進一步提高對此項工作重要性的認識，加快推進燃煤鍋爐淘汰工作。據(jù)中正鍋爐山東區(qū)域市場負責人表示，近兩年，山東省出重拳，深度推行煤改氣，大力整治大氣污染問題。在此期間，中正鍋爐成功幫助東方華龍、紅?；ぁ吨恤?shù)戎髽I(yè)完成燃煤鍋爐淘汰工作。后續(xù)，我們?nèi)詫⒗^續(xù)支持山東省大氣污染整治工作，持續(xù)為山東企業(yè)帶來全方位的服務, 蒸汽鍋爐維修調(diào)試方案.

蒸汽鍋爐維修調(diào)試方案, 中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

此系列天然氣鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進技術和自身積累的經(jīng)驗設計而成的高性能鍋爐，在節(jié)能與環(huán)保效果方面具備突出優(yōu)勢。鍋爐采用大直徑波紋爐膽，增加了爐膽傳熱面積；煙管采用了螺紋煙管，強化傳熱，有效提高了鍋爐熱效率。同時，此系列鍋爐還采用燃燒優(yōu)化技術，不但確保燃料燃燒充分，而且可輕松實現(xiàn)氮氧化物的低排放。更值得一提的是，中正鍋爐還為中儲糧油脂（新鄭）有限公司量身定制了成套蒸汽鍋爐系統(tǒng)，切實達到節(jié)能降耗的目標，有利于該企業(yè)降低運行成本，提高經(jīng)濟效益。

中正出品的導熱油鍋爐特點十分顯著，由于內(nèi)盤管吸熱量遠大于中圈及外圈，設計內(nèi)圈盤管流量更大，在高溫運行時更安全可靠。同時，整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度，并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術力量。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節(jié)能裝置，通過高溫煙氣的回收利用，提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

質(zhì)量萬里行是中正鍋爐傾情回饋全國萬千客戶對中正品牌持久青睞的一次開創(chuàng)性活動。多年以來，中正鍋爐秉承“服務增值、共享價值 ”的承諾，跨越千山萬水，走遍祖國大江南北，不辭辛勞，只為深入客戶一線，與客戶交流，與客戶建立長期良好的合作關系。此次活動不僅提升了中正品牌的客戶滿意度，更鞏固了中正生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品在全國市場領跑者的地位。