僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃氣鍋爐。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃氣鍋爐的大爐膛空間和低氮燃燒技術，在確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標。此外，通過在鍋爐煙道尾部加裝節(jié)能設備，使中正燃氣鍋爐熱效率高達98%以上，真正做到了低排高效，實現(xiàn)了清潔取暖。在積極推進清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開展，中正鍋爐各部門積極協(xié)作、嚴控進度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付, 如何降低鍋爐污染排放.

如何降低鍋爐污染排放, 中正角管式燃氣鍋爐是利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負荷，所以也成為無構架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結構，對流受熱面采用旗管結構，角管式鍋爐具有結構緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點，因而得到較普遍的應用。該鍋爐為散裝結構。

如何降低鍋爐污染排放, 中正SZS系列燃氣鍋爐作為中正鍋爐典型的高效環(huán)保型產品，鍋爐本體采用全膜式水冷壁結構，并在保溫前做氣密性試驗，確保鍋爐在微正壓燃燒時無串煙現(xiàn)象，又能減少鍋爐本體散熱損失；采用大容積爐膛設計，選配歐洲原裝進口低氮燃燒機，有效地抑制NOx的生成，輕松做到超低氮排放。為進一步提升用戶效益，中正鍋爐還為克明面業(yè)量身定制了蒸汽系統(tǒng)。在其鍋爐煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器及冷凝器等相關節(jié)能設備，排煙溫度可控制在60度以下，鍋爐實測熱效率可達到98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。同時，為了使用戶省心省力，中正鍋爐還為克明面業(yè)提供了全天候、全過程、全方位的服務體系。

中正導熱油爐具有以下優(yōu)勢特點：1、低壓高溫：?導熱油鍋爐能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，液相最高溫度可達400°C。2、熱穩(wěn)定性好：導熱油具有高熱慣性（系統(tǒng)保留熱量更長時間），整個加熱過程中保持溫度均勻。3、精密控制工作溫度：配有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度。4、運維成本低：導熱油爐無需水即可運行，這樣可以有效避免一些蒸汽加熱系統(tǒng)有關的問題，例如泄漏，腐蝕，水處理等；另其采用閉路循環(huán)，液相輸送熱能，無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，節(jié)能效果顯著，運行成本低。

焊接過程是鍋爐制造的的重要環(huán)節(jié)，是保證鍋爐的內在質量的重要基礎，所以世界各國的鍋爐檢驗機構和制造標準都把焊工管理，焊接工藝評定和管理作為鍋爐制造和監(jiān)造的重要環(huán)節(jié)，其目的就是要從根本上保證焊接質量。對焊接的質量控制最基本的就是焊工的考試，并按合格項目施焊，同時，要保證所有焊接都有相關的工藝評定作為支撐）并嚴格按照焊接工藝指導規(guī)定的參數(shù)規(guī)星的參數(shù)和要求執(zhí)行。這是保證焊握質量穩(wěn)定的前提。當然影響焊接質量的因素是多種多樣的，所以，中正鍋爐每道工序都進行檢驗，加強過程中的焊接參數(shù)控制，及時發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，消除缺陷，并促進新工藝的應用和推廣，從而保證優(yōu)質，高產，高效。

未來,中正人將繼續(xù)努力,加速品牌打造進程,面對市場需求打造更多高效節(jié)能的鍋爐產品,為全球用戶創(chuàng)造更多價值。