蒸汽鍋爐工作原理是將燃料燃燒時釋放的熱量傳遞給水，從而產(chǎn)生蒸汽。因此，水的質量如何關系到鍋爐的安全運行，鍋爐水處理是司爐工必須要掌握的。那么水處理工藝四大流程分別是怎樣的呢？

水處理工藝四大流程之補給水處理

補給水需要進行根據(jù)鍋爐系統(tǒng)進行預處理，軟化，除鹽。當原水為地表水時，預處理的目的時除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等，通常時在原水中投加混凝劑，使上述雜質凝聚成大的顆粒，借自重而下沉，然后過濾成清水。當以地下水或城市用水作補給水時，可省去。

軟化就是采用天然或人造的離子交換劑，將鈣鎂硬鹽轉變成不結硬垢的鹽，以防止鍋爐管子內壁結成鈣鎂硬水垢。隨著鍋爐參數(shù)的不斷提高和直流鍋爐的出現(xiàn)，甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡，這時就必須采用除鹽的方法。

水處理工藝四大流程之凝結水處理

凝結水在循環(huán)過程中，會受到汽輪機凝汽器冷卻水泄漏和系統(tǒng)腐蝕產(chǎn)物等引起的污染，有時也需要進行處理。常用的凝結水處理設備有纖維素覆蓋過濾器和電磁過濾器等。凝結水在其中除去腐蝕產(chǎn)物(氧化銅和氧化鐵等)后，再進入混合床或粉末樹脂覆蓋過濾器進行深度除鹽。

水處理工藝四大流程需重視

水處理工藝四大流程之給水除氧

鍋爐給水中的溶解氧會腐蝕熱力系統(tǒng)的金屬。腐蝕產(chǎn)物在鍋爐熱負荷較高處結成銅鐵垢，使傳熱惡化，甚至造成爆管或在汽輪機高壓缸中沉積，使汽輪機效率降低。因此，經(jīng)過軟化或除鹽的補給水和凝結水，在進入鍋爐之前一般都要除氧。常用的除氧方式有熱力除氧和真空除氧等，有時還輔以化學除氧。

水處理工藝四大流程之給水加氨和鍋內加藥處理

經(jīng)補給水處理、凝結水處理和給水除氧后的鍋爐給水，一般都要求添加氨或有機胺等以提高給水的pH值，防止酸性水對金屬部件的腐蝕。對有鍋筒的鍋爐一般都要進行鍋內處理。處理時，在鍋筒內投加磷酸三鈉或其他化學劑，把水中能形成水垢的鹽類雜質變成可以在排污時排掉的泥渣，以防止或減緩水垢的形成。

以上就是鍋爐水處理工藝四大流程，希望鍋爐使用單位引起重視。中正鍋爐是專業(yè)的鍋爐系統(tǒng)供應商，完善的售后服務可為用戶司爐工提供水處理工藝四大流程培訓等服務。更多水處理工藝四大流程問題歡迎在線咨詢。