對于這個問題，其是要根據(jù)具體情況，來具體判斷的。 情況一：如果鍋爐蒸發(fā)量不變，那么，當給水溫度提高時，會使省煤器的出口煙溫度提高，從而導致空氣預熱器的溫壓。進而，增加傳熱量，使得熱空氣溫度有一些提高。不過，由于一些客觀存在的因素，在某些提高方面，會有一些降低因素。因此，兩者相互抵消，使得鍋爐熱效率基本不變。 情況二：如果是燃料量不變的話，那么提高給水溫度，則會使省煤器的溫壓降低，并且其出口煙氣溫度升高。從而，預熱器吸熱量增加，排煙溫度升高。這樣的話，是會導致鍋爐熱效率降低。 中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時還為用戶提供全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。憑借產(chǎn)品出色的質(zhì)量以及性能，目前中正鍋爐的產(chǎn)品廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。 運行于海大集團的中正低氮燃氣鍋爐 ?

工業(yè)鍋爐主蒸汽壓力受到以下幾個因素的影響： 1. 鍋爐燃料供給：工業(yè)鍋爐的燃料供給是影響主蒸汽壓力的重要因素。燃料的質(zhì)量、供給方式、供給量和燃燒效率等因素都會對主蒸汽壓力產(chǎn)生影響。 2. 鍋爐水位：工業(yè)鍋爐的水位會影響主蒸汽壓力，因為水位過高或過低都會導致蒸汽壓力的變化。水位過低會導致鍋爐過熱，產(chǎn)生過熱蒸汽，從而影響蒸汽壓力；水位過高會導致蒸汽質(zhì)量下降，從而降低蒸汽壓力。 3. 鍋爐負荷：工業(yè)鍋爐的負荷也是影響主蒸汽壓力的因素之一。當鍋爐負荷增加時，蒸汽需求量增加，蒸汽壓力也會跟著升高。 4. 鍋爐排放：工業(yè)鍋爐的排放量也會影響主蒸汽壓力。過量的排放會導致鍋爐工作不穩(wěn)定，從而影響蒸汽壓力。 5. 外界環(huán)境：外界環(huán)境溫度、濕度、氣壓等因素也會對主蒸汽壓力產(chǎn)生影響。氣溫升高會導致鍋爐負荷增加，從而升高蒸汽壓力；濕度升高會導致蒸汽質(zhì)量下降，從而降低蒸汽壓力。 綜上所述，工業(yè)鍋爐主蒸汽壓力受到多種因素的影響，需要在鍋爐設(shè)計、操作和維護方面注意各種因素的影響，確保鍋爐穩(wěn)定、安全、高效地運行。 如何維護工業(yè)鍋爐以確保其穩(wěn)定、安全、高效地運行？ 為確保工業(yè)鍋爐的穩(wěn)定、安全、高效運行，...

燃氣鍋爐的排煙溫度是指燃燒后產(chǎn)生的煙氣在經(jīng)過鍋爐后排放的溫度，通常是通過在鍋爐排煙管道上設(shè)置煙氣溫度傳感器來測量的。 在燃氣鍋爐的排煙管道上設(shè)置煙氣溫度傳感器，可以實時監(jiān)測煙氣溫度，并將數(shù)據(jù)反饋給鍋爐控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)通過對煙氣溫度的監(jiān)測和分析，可以自動調(diào)整燃氣供應量、排煙量等參數(shù)，以保證燃燒效率和安全性。 煙氣溫度傳感器通常采用熱電偶、熱電阻等傳感器，其測量精度和穩(wěn)定性較高，可以滿足鍋爐操作和監(jiān)測的要求。同時，在使用燃氣鍋爐時，應定期對煙氣溫度傳感器進行檢查和校準，以確保其準確性和可靠性。 需要注意的是，燃氣鍋爐的排煙溫度是一個非常重要的參數(shù)，它直接影響到燃燒效率和環(huán)保性能。如果排煙溫度過高，不僅會浪費燃料，降低熱效率，還會增加空氣中的污染物排放量，對環(huán)境造成不良影響。因此，及時監(jiān)測和調(diào)整煙氣溫度，保證其在合理的范圍內(nèi)，是燃氣鍋爐操作和維護的重要方面之一。 如何校準煙氣溫度傳感器？ 為了確保燃氣鍋爐的排煙溫度傳感器準確性和可靠性，需要定期進行校準。以下是一般的校準步驟： 1. 準備工作 首先，需要確認校準設(shè)備的準確性和穩(wěn)定性，比如校準儀器、校準源、溫度計等。然后，需要將...

小鍋爐內(nèi)檢的內(nèi)容通常包括以下幾個方面： 1. 清洗：清洗是小鍋爐內(nèi)檢的重要環(huán)節(jié)，包括清洗鍋爐內(nèi)部管道、水泵、水箱、水位計、排污閥等部位。清洗的目的是除去鍋爐內(nèi)的污垢，防止管道堵塞和產(chǎn)生積垢，保證水質(zhì)清潔，防止鍋爐內(nèi)部腐蝕。 2. 檢查：檢查是小鍋爐內(nèi)檢的核心環(huán)節(jié)，包括檢查鍋爐內(nèi)部的燃燒器、燃燒室、熱交換器、煙道、電控系統(tǒng)等部位，判斷是否存在異常狀況。檢查的目的是發(fā)現(xiàn)問題，及時修復，避免鍋爐出現(xiàn)故障。 3. 更換部件：如果在檢查中發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)的某些部件已經(jīng)損壞或者磨損，需要及時更換，以保證鍋爐的正常運行。常見需要更換的部件包括煙囪、煙道、熱交換器、水泵、電控件等。 4. 調(diào)整：在內(nèi)檢過程中，還需要進行鍋爐的一些調(diào)整，如調(diào)整燃燒器的燃燒參數(shù)、調(diào)整水位控制器、調(diào)整排污閥等。調(diào)整的目的是優(yōu)化鍋爐的運行效率，提高熱效率，降低能耗和排放。 5. 測試：內(nèi)檢完成后，需要進行一系列的測試，包括水壓試驗、壓力測試、漏氣測試、溫度測試等，以確保鍋爐的安全性和可靠性。測試的目的是檢查鍋爐是否具備正常運行的條件，是否存在安全隱患。 以下是小鍋爐內(nèi)檢的具體步驟： 1. 準備工作：在進行小鍋爐內(nèi)檢之前...

有機熱載體鍋爐的膨脹槽是用來補償導熱油熱脹冷縮所產(chǎn)生的體積變化的。在膨脹槽內(nèi)，導熱油的量應當通過控制進油口和出油口的開度來進行控制，以確保導熱油在膨脹槽內(nèi)的貯存量達到設(shè)計要求。 具體而言，應該采取如下措施來控制有機熱載體鍋爐的膨脹槽內(nèi)導熱油的量： 1. 設(shè)計合理的膨脹槽：首先，需要根據(jù)導熱油的熱脹冷縮特性、鍋爐系統(tǒng)的熱負荷和工作溫度等因素，設(shè)計合理的膨脹槽的容積和形狀，并按照設(shè)計要求制造膨脹槽。 2. 控制進油口和出油口的開度：在使用過程中，需要根據(jù)導熱油的熱脹冷縮情況，通過控制進油口和出油口的開度來控制導熱油的貯存量。一般來說，進油口和出油口的開度應當根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以確保導熱油在膨脹槽內(nèi)的貯存量達到設(shè)計要求。 3. 定期檢查導熱油的貯存量：定期檢查膨脹槽內(nèi)導熱油的貯存量，以確保其滿足設(shè)計要求。如果發(fā)現(xiàn)導熱油的貯存量過少或過多，需要及時進行調(diào)整，以保證鍋爐系統(tǒng)的正常運行。 ? 為了確保有機熱載體鍋爐的正常、穩(wěn)定運行，需要定期檢查導熱油的質(zhì)量和清潔度。導熱油的質(zhì)量和清潔度對鍋爐系統(tǒng)的熱傳導性、熱能利用率和安全性等方面都有重要影響，因此需要特別關(guān)注。以下是檢查...

鍋爐負壓是指鍋爐燃燒室內(nèi)部相對于大氣壓力的差值，通常用毫米水柱（mmH2O）表示。正常情況下，燃氣鍋爐的負壓應該在5-15mmH2O之間，但具體的負壓數(shù)值還需要根據(jù)鍋爐的型號、運行狀態(tài)、安裝環(huán)境等因素進行具體分析。 如果鍋爐負壓過小，可能會導致燃燒不完全，產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體，對人體健康造成危害。如果鍋爐負壓過大，則會影響燃燒的穩(wěn)定性，降低燃燒效率，還可能導致鍋爐的故障或損壞。 因此，為確保鍋爐的正常運行，需要定期檢查鍋爐的負壓是否在正常范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)負壓超過正常范圍，需要及時調(diào)整或進行維修。具體的調(diào)整方法和維修方案，需要由專業(yè)的鍋爐維修人員根據(jù)實際情況進行判斷和處理。 除了定期檢查和維護鍋爐，還可以采取以下措施來保障鍋爐的正常運行： 1. 清洗燃燒室：鍋爐長時間使用后，燃燒室內(nèi)會積累一定的污垢，影響鍋爐的燃燒效率和穩(wěn)定性。定期清洗燃燒室，可以保持鍋爐的正常運行。 2. 更換過濾器：鍋爐使用過程中，空氣中的灰塵和雜質(zhì)會隨著空氣進入鍋爐內(nèi)部，影響鍋爐的正常運行。定期更換過濾器，可以保證空氣的質(zhì)量，保障鍋爐的正常運行。 3. 定期檢查煙囪：煙囪的堵塞會影響鍋爐的排煙，造成鍋爐...

燃氣鍋爐是一種常用的供暖設(shè)備，但如果使用不當或者存在故障，會存在一些潛在的安全隱患。以下是燃氣鍋爐常見的安全隱患： 1. 燃氣泄漏：燃氣鍋爐存在燃氣泄漏的風險，如果不及時處理，可能會引發(fā)火災、爆炸等事故。 2. 煙囪堵塞：燃氣鍋爐的煙囪容易被積灰、積煙等物質(zhì)堵塞，如果不及時清理，可能會引發(fā)煙霧反流、二氧化碳中毒等安全隱患。 3. 燃燒不完全：如果燃氣鍋爐的燃燒不完全，會產(chǎn)生有毒有害氣體，如一氧化碳，對人體健康造成危害。 4. 燃料爆炸：如果燃氣鍋爐的燃燒室內(nèi)出現(xiàn)燃料積聚，很容易引發(fā)燃料爆炸，嚴重時可能會引發(fā)火災、爆炸等安全事故。 5. 管路老化：燃氣鍋爐的管路存在老化的風險，如果管路老化，就有可能導致燃氣泄漏或者燃燒不完全等安全隱患。 6. 控制系統(tǒng)故障：燃氣鍋爐的控制系統(tǒng)可能會出現(xiàn)故障，例如傳感器失靈、電路短路等，如果不能及時處理，可能會對燃氣鍋爐的穩(wěn)定運行和使用安全造成影響。 為了避免以上安全隱患，使用燃氣鍋爐時，需要注意以下幾點： 1. 定期檢查：需要定期檢查燃氣鍋爐的管路、煙囪、控制系統(tǒng)等部件，確保其處于良好的工作狀態(tài)。 2. 安裝合規(guī)：在安裝燃氣鍋爐時，需要...

天然氣在燃燒過程中需要空氣作為助燃氣體，而空氣中80%是氮氣。常溫下，空氣中的氮氣與氧氣在常溫狀態(tài)下都是很穩(wěn)定的氣體，不會發(fā)生化學結(jié)合反應。但一旦天然氣燃燒溫度高于1000℃后，空氣中的氮氣與氧氣開始迅速結(jié)合，生成一系列氮氧化合物。氮氧化物（簡稱NOx）是造成酸雨、光化學的污染源，對于建筑物及農(nóng)作物都有很強烈的腐蝕損害，也是我國要治理的主要大氣污染源。降低氮氧化物排放有如下方式：
       1、分級燃燒技術(shù)
       該技術(shù)將燃料分成三個區(qū)域：一次燃燒區(qū)（主燃燒區(qū)）弱化還原性；在第二燃燒區(qū)再次送入燃料，使其呈現(xiàn)還原性；第三燃燒器送入燃燒所需剩余空氣，完成燃盡過程，以此來實現(xiàn)燃料和空氣分級燃燒。使用該技術(shù)，我們可使燃氣鍋爐NOx排放量減少70%以上。
       2、全預混燃燒技術(shù)
       利用智能化控制設(shè)備，在點火之前燃氣與空氣經(jīng)過精確而均勻的預先混合，再送入燃燒器中進行燃燒。使用這種低氮燃燒技術(shù)，不僅使得燃料達到充分燃燒，而且也大大提升了鍋爐熱效率（熱效率可達108%以上），以及實現(xiàn)超低NOx排放（NOx排放量<30毫克/立方米）的目的，我國一線城市均可使用。
       3、FGR煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)
       使用這種燃燒技術(shù)，是在鍋爐煙道尾部與燃燒機吸風口建立一個管道，高溫煙氣在排出爐體的同時，引流部分煙氣重新送入燃燒機內(nèi)再次循環(huán)燃燒。通過降低燃燒溫度與氧氣分壓，達到降低NOx的目的。這種燃燒技術(shù)也可將NOx排放量降至30毫克/立方米以下。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2015國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

天然氣在燃燒過程中需要空氣作為助燃氣體，而空氣中80%是氮氣。常溫下，空氣中的氮氣與氧氣在常溫狀態(tài)下都是很穩(wěn)定的氣體，不會發(fā)生化學結(jié)合反應。但一旦天然氣燃燒溫度高于1000℃后，空氣中的氮氣與氧氣開始迅速結(jié)合，生成一系列氮氧化合物。氮氧化物（簡稱NOx）是造成酸雨、光化學的污染源，對于建筑物及農(nóng)作物都有很強烈的腐蝕損害，也是我國要治理的主要大氣污染源。降低氮氧化物排放有如下方式：? ? ? 低氮燃燒技術(shù)：采用低氮燃燒技術(shù)可以有效地降低燃氣鍋爐的氮氧化物排放。該技術(shù)主要是通過改變?nèi)紵諝獾姆峙浞绞?、?yōu)化燃燒過程等手段，使得燃料燃燒時所需要的氮氣減少，從而減少氮氧化物的產(chǎn)生。 燃燒控制：燃氣鍋爐的燃燒控制是降低氮氧化物排放的關(guān)鍵。通過優(yōu)化燃燒控制參數(shù)，例如燃燒溫度、燃燒空氣比、進氣預熱等，可以使得燃料充分燃燒，減少未完全燃燒的物質(zhì)，從而減少氮氧化物的排放。 SNCR技術(shù)：選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)是一種有效的降低氮氧化物排放的方法。該技術(shù)是在鍋爐燃燒室中噴入氨水或尿素等還原劑，與氮氧化物在高溫下反應，生成氮氣和水蒸氣，從而減少氮氧化物的排放。 S...