蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項(xiàng)工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。蒸汽鍋爐能否高效穩(wěn)定的運(yùn)作對企業(yè)生產(chǎn)效益有著直接的影響。同時(shí)蒸汽的質(zhì)量也至關(guān)重要，是因?yàn)樗梢杂绊懙襟w系運(yùn)行的安穩(wěn)性、牢靠信、經(jīng)濟(jì)性，也關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、出產(chǎn)功率和能耗情況。那有哪些因素會影響到蒸汽的品質(zhì)呢？

1)潔凈度

蒸汽管道中存在鐵銹、碳酸鹽堆積物，也可能會有裝置時(shí)殘留的焊渣和密封材料碎片等，這些雜質(zhì)會對閥門、設(shè)備造成卡堵、損害，也會加重管道的磨損。

進(jìn)步潔凈度的辦法就是裝置管道過濾器，并且過濾器要水平裝置。

2)干燥度

鍋爐補(bǔ)水不正確的水處理、鍋爐液位操控的不合理以及短時(shí)間過高的峰值負(fù)荷等要素都會引起鍋爐的汽水共騰現(xiàn)象，使得鍋爐出口帶著鍋爐水。當(dāng)蒸汽在管道中活動(dòng)時(shí)，管道的散熱會使一部分蒸汽冷凝，添加了管道中的冷凝水。

冷凝水中帶著的化學(xué)物質(zhì)和其它雜質(zhì)會堆積在換熱設(shè)備外表上，影響換熱設(shè)備功率，并且堆積的雜質(zhì)會在設(shè)備金屬外表結(jié)疤，導(dǎo)致金屬外表受熱不均，壽數(shù)縮短。別的，蒸氣中水分的存在下降了蒸汽的蒸騰焓，添加了蒸汽耗量;蒸汽中的水分會加大換熱外表蒸汽測的水膜厚度，發(fā)生額定的傳熱熱阻。

加裝汽水分離器是進(jìn)步蒸汽干度的有用辦法，高效的汽水分離器能使蒸汽干度進(jìn)步到98%。

3)純度

蒸汽體系中會有空氣存在，這是因?yàn)殄仩t發(fā)生的蒸氣中仍然不可避免地含有少數(shù)的空氣，加上管道和設(shè)備啟動(dòng)時(shí)也會有空氣，體系和設(shè)備停機(jī)時(shí)因內(nèi)部真空而吸入空氣。

空氣導(dǎo)熱系數(shù)很低，是加熱的不良導(dǎo)體。蒸汽體系中含有空氣，會下降用汽設(shè)備的出產(chǎn)能力，也會加重管道、閥門和設(shè)備的腐蝕。

排除蒸汽體系中的空氣等不凝性氣體進(jìn)而進(jìn)步蒸汽純度的最有用辦法就是在體系中裝置自動(dòng)排空氣裝置。

4)壓力/溫度的安穩(wěn)

為了保證工藝加熱要求，用汽點(diǎn)蒸汽壓力應(yīng)到達(dá)需求值。一起，蒸汽壓力又不宜過高，否則會添加蒸汽耗量。

當(dāng)蒸汽中含有空氣等不凝性氣體時(shí)，雖然壓力表顯現(xiàn)壓力滿意，但所對應(yīng)的溫度會低于相應(yīng)的飽滿溫度。

高壓送汽，低壓用汽。向用汽設(shè)備供給滿意要求的最低并且安穩(wěn)的壓力。這樣既能滿意出產(chǎn)需求，又可到達(dá)節(jié)能降耗的效果。

挑選適宜的蒸汽輸送壓力和管道口徑、有用的管道與閥門保溫，加上合理的管道疏水與排空，再配以運(yùn)用點(diǎn)的減壓穩(wěn)壓，就可實(shí)現(xiàn)用汽點(diǎn)的壓力/溫度安穩(wěn)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

目標(biāo)壓力是指現(xiàn)場實(shí)際需要得到的燃?xì)忮仩t蒸汽壓力大小。

要注意以下幾點(diǎn)：

1、蒸汽壓力直接關(guān)系到蒸汽品質(zhì)，以蒸汽壓力1.0MPa為分水嶺，1.0MPa以下，蒸汽壓力越低，蒸汽品質(zhì)越差；10MPa以上，蒸汽壓力越高，蒸汽品質(zhì)越差。同時(shí)，鍋爐負(fù)荷也直接影響蒸汽品質(zhì)：

2、在蒸氣壓力和鍋水含鹽量一定條件下，鍋爐負(fù)荷上升，蒸汽帶水量也趨于有少量增加。如果鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，其蒸汽品質(zhì)就會嚴(yán)重惡化。

3、蒸汽含雜質(zhì)過多會引起換熱器受損，傳熱能力降低，嚴(yán)重情況下會使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度，導(dǎo)致煙管超溫?zé)龎?。輕則使蒸汽吸熱減少，過熱氣溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。

一、引起壓力波動(dòng)大的常見原因：

1.生產(chǎn)線需求不同；

2.鍋爐組合使用會造成壓力調(diào)整。

二、處理建議：

如果根據(jù)實(shí)際情況需要進(jìn)行壓力的修改，應(yīng)該小范圍內(nèi)進(jìn)行階段式改正，例如向上或者向下調(diào)整0.02。

三、專業(yè)建議：

建議在較高壓力運(yùn)行，在末端增加減壓閥。原則為高壓輸送，低壓使用。

四、補(bǔ)充

1、高壓輸送蒸汽的優(yōu)點(diǎn)

A.蒸汽管道口徑小，熱損失少；

B.蒸汽管道費(fèi)用降低，支持費(fèi)用少，人工費(fèi)用低；

C.管道的保溫隔熱費(fèi)用低；

D.通過減壓在使用點(diǎn)可以獲得更加干燥的蒸汽；

E.鍋爐操作在高壓更容易達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行效率更高；

F.鍋爐的蓄熱能力增加，容易處理負(fù)載的變化，減少汽水共騰和帶水的可能性。

2、低壓使用蒸汽的優(yōu)點(diǎn)

A.壓力降低可以提供蒸汽中更多比例的潛熱；

B.降低壓力可以減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽；

C.經(jīng)過減壓后蒸氣具有更高的干度。

中正鍋爐作為燃?xì)忮仩t制造商中的佼佼者，不僅為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐，同時(shí)為其量身定制鍋爐系統(tǒng)。

中正鍋爐SZS系列燃?xì)忮仩t

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污的目的有兩種：

目的一：排除鍋爐水表面的懸浮泡沫，從而降低爐水的含鹽量和含堿量，避免燃油蒸汽鍋爐出現(xiàn)汽水共騰等現(xiàn)象，確保蒸汽的品質(zhì)。

目的二：排除積聚在鍋筒和下集箱底部的污垢、泥渣，避免引起一系列問題。

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燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污的目的有兩種： 目的一：排除鍋爐水表面的懸浮泡沫，從而降低爐水的含鹽量和含堿量，避免燃油蒸汽鍋爐出現(xiàn)汽水共騰等現(xiàn)象，確保蒸汽的品質(zhì)。 目的二：排除積聚在鍋筒和下集箱底部的污垢、泥渣，避免引起一系列問題。 ???

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。
燃油蒸汽鍋爐排污時(shí)有以下注意事項(xiàng)：

(1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上，并且在過程中要嚴(yán)格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問題。

(2)當(dāng)排污進(jìn)行一段時(shí)間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問題，如果有的話，應(yīng)及時(shí)處理解決。

(3)對于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個(gè)原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問題，造成嚴(yán)重后果。

(4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進(jìn)行，并操作開關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進(jìn)行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。

中正鍋爐30年始終堅(jiān)持品質(zhì)與服務(wù)并重，如有任何疑慮，歡迎聯(lián)系我們24小時(shí)在線客服。

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污時(shí)有以下注意事項(xiàng)： (1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上，并且在過程中要嚴(yán)格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問題。 (2)當(dāng)排污進(jìn)行一段時(shí)間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問題，如果有的話，應(yīng)及時(shí)處理解決。 (3)對于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個(gè)原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問題，造成嚴(yán)重后果。 (4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進(jìn)行，并操作開關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進(jìn)行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。 中正鍋爐30年始終堅(jiān)持品質(zhì)與服務(wù)并重，如有任何疑慮，歡迎聯(lián)系我們24小時(shí)在線客服。

首先傳統(tǒng)的蒸汽鍋爐，它的主要操作就是把水加熱成蒸汽，鍋爐是以水為介質(zhì)，而導(dǎo)熱油爐則利用注油循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)體制，以導(dǎo)熱油這類熱傳導(dǎo)液為介質(zhì)。因此導(dǎo)熱油鍋爐可以達(dá)到更高的溫度。導(dǎo)熱油具有較高的沸點(diǎn)，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)可以達(dá)到更高的溫度。而且，導(dǎo)熱油爐可以在較高的溫度下操作，無需額外的壓力的增加。
中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個(gè)系列YQW系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導(dǎo)熱油鍋爐。此系列導(dǎo)熱油鍋爐已被廣泛應(yīng)用到化工、紡織印染、食品、塑料薄膜等各個(gè)行業(yè)。

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（1）低壓鍋爐出口蒸汽壓力小于或等于2.45MPa的鍋爐，其蒸汽溫度多為飽和溫度或不高于400℃。

（2）中壓鍋爐出口蒸汽壓力為2.94 — 4.90MPa的鍋爐。中壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為3.83MPa，蒸汽溫度為450℃。

（3）高壓鍋爐出口蒸汽壓力為7.84 — 10.8MPa的鍋爐。高壓鍋爐出口蒸汽壓力為9.81MPa,出口蒸汽溫度多為540℃。

（4）超高壓鍋爐出口蒸壓力為11.8—14.7MPa的鍋爐。超高壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為13.7MPa，蒸汽出口溫度為540℃,少數(shù)為555℃。

（5）亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力為15.7—19.6MPa的鍋爐。亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為16.7MPa，出口蒸汽溫度為540℃或555℃,少數(shù)為570℃。

燃?xì)忮仩t在使用一段時(shí)間后，司爐工就應(yīng)該對工作中的燃?xì)忮仩t進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)是為了使燃?xì)忮仩t更好的工作，并且能延長其使用壽命。以下是燃?xì)忮仩t保養(yǎng)的幾個(gè)方式：

一、壓力保養(yǎng)

適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運(yùn)進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過一周的鍋爐。

①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內(nèi)的爐水溫度夏季應(yīng)保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應(yīng)保證爐水不凍結(jié)，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。

二、濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時(shí)間不超過一個(gè)月的鍋爐的保養(yǎng)。

①、停爐后按規(guī)定時(shí)間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕。

③、用合格軟化水配制堿性保護(hù)溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

④、用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。

⑤、當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。

⑥、在整個(gè)保養(yǎng)期間，應(yīng)定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗(yàn)和補(bǔ)充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

⑦、在冬季要采取相應(yīng)的防凍措施。

三、干法保養(yǎng)

干法保養(yǎng)適用停爐時(shí)間較長，一般時(shí)間超過一個(gè)月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

②、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其它運(yùn)行鍋爐完全隔絕。

③、打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

⑥、干燥劑放入鍋爐一個(gè)月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時(shí)更換失效的干燥劑，一個(gè)月以后每半個(gè)月檢查一次。

通過以上三種方法對鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)，選擇保養(yǎng)的方法要根據(jù)使用燃?xì)忮仩t的狀態(tài)決定，不能盲目的進(jìn)行，如果司爐工無法單獨(dú)完成，歡迎廣大用戶在線咨詢中正鍋爐服務(wù)人員，中正鍋爐24小時(shí)竭誠為您服務(wù)。

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隨著國家對環(huán)境保護(hù)的日益重視，針對鍋爐的使用也有了諸多限制，燃?xì)忮仩t的使用是大勢所趨。中正鍋爐作為燃?xì)忮仩t制造商中的佼佼者，致力于為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與全方位的服務(wù)。

一、燃?xì)忮仩t燃?xì)夤艿涝噳簳r(shí)，應(yīng)注意下列問題：

??1)測定試壓介質(zhì)用的溫度計(jì)、壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，便于觀看，壓力表的精度應(yīng)為I級，表盤直徑不小于150mm，量程和最小刻度應(yīng)與試驗(yàn)壓力相協(xié)調(diào)。

??2)裝在低壓燃?xì)忮仩t管道上的皮膜式流量表只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，做強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)將其前后閥門關(guān)閉。

??3）管道試壓結(jié)果如不符合要求，應(yīng)找出缺陷進(jìn)行修理，修復(fù)后重新試驗(yàn)，直至試驗(yàn)合格。

二、鍋爐房內(nèi)燃?xì)忮仩t管道試壓要注意：

??1、強(qiáng)度試驗(yàn)

? 鍋爐房內(nèi)燃?xì)忮仩t管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.lMPa。

??在低壓燃?xì)夤艿肋_(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、無壓力降為合格。

??在中壓燃?xì)忮仩t管道達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格；或穩(wěn)壓不少于1h，觀察壓力計(jì)量裝置，無壓力降為合格。

??中壓以上燃?xì)忮仩t管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力升至50%的試驗(yàn)壓力時(shí)，停止不少于15min，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏后方可緩慢升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)定不少于1h后，觀察壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格。

2、嚴(yán)密性試驗(yàn)

室內(nèi)燃?xì)忮仩t管道嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

??①低壓燃?xì)忮仩t管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力且不小于5kPa，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓不少于30min，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格。當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復(fù)合管、耐油膠管、覆塑銅管時(shí)，試驗(yàn)壓力不小于1h，除對各密封點(diǎn)檢查外，還應(yīng)對包覆層端面是否有滲漏現(xiàn)象進(jìn)行檢查。

??②中壓以上燃?xì)忮仩t管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力且不小于0.1MPa。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓不少于2h，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格。

??③室外燃?xì)忮仩t管道的安裝、試壓、驗(yàn)收應(yīng)遵守CJJ33《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，鍋爐房內(nèi)燃?xì)忮仩t管道的安裝、試壓、驗(yàn)收應(yīng)遵守CJJ94《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

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