MES系統(tǒng)，全稱為制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。知名鍋爐品牌中正鍋爐深刻認識到MES系統(tǒng)是企業(yè)信息集成的紐帶，在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理，并已取得了階段性成功。MES的上線運行為知名鍋爐品牌中正鍋爐打造了一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺，成為企業(yè)長期保持發(fā)展活力的助推劑。

鍋爐在相應(yīng)社會生產(chǎn)領(lǐng)域中有著重要的領(lǐng)域，鍋爐生產(chǎn)應(yīng)該更加趨于科學(xué)化，專業(yè)化。焊接鍋爐，顧名思義在生產(chǎn)鍋爐的過程中焊接技術(shù)是較為重要的一步，任何國家的各類制造行業(yè)都和本國內(nèi)的鍋爐制造業(yè)中的焊接技術(shù)有關(guān)。中正鍋爐一直以來，鼓勵一線焊接工人要努力提升自我技能和素養(yǎng)，使公司在鍋爐技術(shù)不斷提高的同時，焊接技術(shù)也在慢慢的成熟化。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。近日，中正鍋爐斥巨資購置一批新生產(chǎn)設(shè)備，該批設(shè)備更新包含激光切割機，開槽機，噴砂機，折彎機，各項設(shè)備已于近日到廠調(diào)試并投產(chǎn)。預(yù)計設(shè)備更新后，中正鍋爐的生產(chǎn)效率將得到明顯提高，以滿足各行業(yè)日益增長的鍋爐需求。

受疫情影響，桂林客戶無法親臨中正鍋爐無錫廠區(qū)實地考察工廠。中正鍋爐為方便客戶全面了解公司的實力，采用了線上參觀工廠的方式。云考察方式不僅讓客戶可以足不出戶的直觀感受中正鍋爐工廠的雄厚實力和先進工藝設(shè)備，更能以直播的視角，帶領(lǐng)客戶從展廳、基地、車間等各維度感受中正鍋爐更為立體的品牌形象。

4月20日上午9時，無錫市中正鍋爐有限公司“精益工廠——標準化項目”啟動會議順利召開，標志著中正鍋爐開啟全方位的改革，將“作業(yè)標準化、工作流程化”落到實處，全面提升企業(yè)內(nèi)部管理水平和整體競爭力。2020年是中正鍋爐精益工廠建設(shè)的啟動之年。作為今年的重點工作之一，基于MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）信息化的成功應(yīng)用，中正鍋爐將緊密結(jié)合精益管理思想，建設(shè)數(shù)字化精益工廠，把“作業(yè)標準化、工作流程化”貫徹到生產(chǎn)經(jīng)營的每個過程。這對中正鍋爐，甚至整個工業(yè)鍋爐行業(yè)而言，都是一次劃時代的變革。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

受到疫情的影響，三星電子前往中正鍋爐宜興生產(chǎn)基地實地參觀水壓試驗的計劃被擱淺。對此，中正鍋爐獨辟蹊徑，將視頻直播應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域，讓鏡頭將水壓試驗的實況實時傳遞給三星電子西安的業(yè)主方和上海的總包方，開啟了行業(yè)“工業(yè)直播”的全新服務(wù)模式。

早在公司成立之初，中正鍋爐逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題?，F(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產(chǎn)線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內(nèi)先進的全自動化生產(chǎn)線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實現(xiàn)部件間的裝配，絕無強制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。