SZS系列燃氣鍋爐是中正鍋爐的經典之作，不僅環(huán)保效果好，而且出力足蒸汽品質高。該鍋爐采用全膜式壁結構D型布置，在膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區(qū)凝結水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結水對爐體腐蝕等。在中正鍋爐忙碌的SZS生產車間里，中正人正在緊張的梳形板焊接作業(yè)，且焊接電流、焊接電壓、送絲速度和行走速度都有合適的參數(shù)，更大限度減少了人為因素對鍋爐質量的影響，確保鍋爐密封性。

在鍋筒組對作業(yè)區(qū)，之前完成卷圓的鋼板將在這里進行環(huán)縫自動焊，經過前期對焊縫拋光、銑邊、導角等焊前處理后，可以去除鋼板上面的浮銹，從而避免了焊縫中大量氣孔的產生。中正鍋爐縱、環(huán)縫自動焊接生產線采用先進的埋弧自動焊工藝，不僅焊縫成型美觀，而且保證了焊接質量，并通過100%的無損探傷，有效確保汽包組件的安全性。

中正WNS系列燃油燃氣鍋爐汽包部件加工精度高。在數(shù)控卷板區(qū)，完成精細切割的鋼板經過數(shù)控卷板機可以一次卷圓成形，由計算機控制實現(xiàn)自動調平，屏幕數(shù)字顯示，同步精度±0.2mm。在立車作業(yè)區(qū)，兩臺重型大立車可對鍋爐汽包封頭的坡口進行高效精準地加工，確保削邊斜度與母材交界處圓滑過渡，為WNS系列鍋爐汽包的焊接做好充分的前期準備工作。

中正鍋爐擁有國內一流的數(shù)字化、自動化專業(yè)鍋爐生產線，共有12個生產車間，總建筑面積超十五萬平方米，作業(yè)區(qū)域大。下料車間的水下等離子數(shù)控切割機，能夠實現(xiàn)高速精細切割。相比火焰切割，等離子水下切割沒有變形與飛濺，從而提高了WNS系列燃油燃氣鍋爐各部件的組裝精度，有效提高產品品質。

中正鍋爐WNS系列燃氣鍋爐爐體保溫采用優(yōu)質的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效控制熱損失。外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運輸、安裝過程中可能對外包造成損傷，安裝完成后再支掉保護膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。在完成了整體的拋丸除銹后，再整體進行烤漆，確保鍋爐外形美觀并具有良好的防腐性能。

PLC控制系統(tǒng)是整個SZS系列燃油燃氣鍋爐系統(tǒng)的大腦。開啟自動功能后，控制器能根據系統(tǒng)當前采集到的現(xiàn)場信號，按照你設置的模式，自動對系統(tǒng)進行控制，這也為很多企業(yè)的安全生產提供堅實保障。同時，因為它特別簡單容易操作，所以PLC鍋爐控制系統(tǒng)受到了工程技術人員的青睞。

SZS系列燃油燃氣鍋爐還具有出色的環(huán)保性能，主要體現(xiàn)在鍋爐的煙氣排放符合環(huán)保標準。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進的低氮燃燒機，在確保燃料充分燃燒的同時，可實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/Nm3的低氮排放，同時各類污染物含量均低于各城市目前執(zhí)行的大氣污染物特別排放限值。

中正鍋爐出品的SZS系列燃油燃氣鍋爐，其采用的是雙鍋筒D型布置，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，密封性好、輻射受熱面積大。除此以外，SZS系列鍋爐采用煙氣回流技術，在鍋爐煙道尾部配備了節(jié)能器、冷凝器等，熱效率高達98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。