1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施，水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過高以防止引起汽化（使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)）和過大的溫差應(yīng)力，一般為20℃～70℃。

2、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí)，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。

3、水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升壓到試驗(yàn)壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。

4、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄，以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。

水壓試驗(yàn)符合下列情況，即認(rèn)為合格：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；

2、水壓試驗(yàn)后，無可見的殘余變形；

3、省煤器管及接口沒有漏水。

燃油的霧化程度直接決定了燃燒的效果，影響燃油霧化的主要因素有以下幾點(diǎn)：

1.燃油壓力；

2.燃油溫度會(huì)影響粘度值，從而影響霧化效果，需選擇適宜的油溫；

3.油的質(zhì)量，避免使用含水較多的油；

4.霧化片、旋流片等霧化原件，如果有磨損，會(huì)導(dǎo)致油霧不穩(wěn)定，油滴大小不均勻。

1. 按本體結(jié)構(gòu)來分，WNS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t是火管鍋爐；SZS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t則為水管鍋爐；

2. 兩者壓力不同：
? ? ? WNS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t的適合低壓鍋爐壓力范圍為1.6MPa以下；
? ? ? SZS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t的壓力范圍比較寬，有些高壓鍋爐也采用此結(jié)構(gòu)形式；

3. 兩者鍋爐容量不同：
? ? ? WNS系列燃?xì)猓ㄓ停┱羝仩t由于受結(jié)構(gòu)形式和運(yùn)輸?shù)南拗疲话泐~定蒸發(fā)量在20t/h以下，熱水鍋爐的額定熱功率一般為14MW以下；

4、出廠方式不同：
? ? ? ?WNS鍋爐都是快裝出廠的；
? ? ? ?SZS系列燃?xì)猓ㄓ停┱羝仩t的額定蒸發(fā)量在35t/h以下時(shí)可以整體出廠，40-55t/h采用可以做到組裝出廠，55t/h以上采用散裝出廠；熱水鍋爐的額定熱功率在29MW以下可為整裝出廠，58MW以下可以組裝出廠，再大時(shí)可以考慮散裝出廠。

1.給循環(huán)管路補(bǔ)充導(dǎo)熱油；

2.將管路中的空氣和水汽排出系統(tǒng)；

3.容納導(dǎo)熱油因膨脹的增量；

4.隔絕空氣與高溫導(dǎo)熱油的直接接觸，以保證導(dǎo)熱油不致因高溫氧化，延長導(dǎo)熱油的使用壽命；

5.緊急停爐時(shí)，可以用高位槽里的冷油置換鍋爐內(nèi)的熱油，避免因鍋爐爐膛的熱慣性造成的油膜超溫。

1. 料層厚度與爐排速度調(diào)整不合理，將料層適當(dāng)減薄，爐排速度適當(dāng)加快。

2. 前部風(fēng)倉配風(fēng)過多，需減小爐前供風(fēng)量。

3. 爐前存在燃料滯留死角，需清除爐前死角，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行爐前結(jié)構(gòu)變動(dòng)以清除死角。

循環(huán)泵效率下降，流量下降，可能是供熱管線積垢堵塞，需進(jìn)行清洗。