尾部對流煙道受熱面包括再熱器、過熱器、省煤器和空預(yù)器。磨損發(fā)生器的主要部位是省煤器和空預(yù)器進(jìn)口處。造成對流煙道受熱面磨損的主要原因是分離器的運行效率達(dá)不到設(shè)計值。由于省煤器和空預(yù)器均布置在旋風(fēng)分離器之后，若分離器效率達(dá)不到設(shè)計值，會有較多的飛灰顆粒進(jìn)入尾部對流受熱面，煙氣飛灰濃度太高，而使其磨損加劇。設(shè)計上的考慮不周、安裝時出現(xiàn)誤差、受熱面材質(zhì)不好等，也是造成磨損的重要原因。
在尾部煙道中，顆粒一邊向下流動，一邊受重力作用而被加速，其絕對速度是煙氣速度加上顆粒的終端速度。較高的灰濃度及大的顆粒速度，將導(dǎo)致省煤器等尾部受熱面產(chǎn)生磨損。若在省煤器等尾部受熱面管束的彎頭與壁面之間間隙較大，則會形成煙氣走廊，磨損也將加速。如果在尾部煙道設(shè)計時充分考慮上述因素，選擇合適的煙速，合理設(shè)計結(jié)構(gòu)，就可避免尾部受熱面的磨損。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

皮帶給煤機(jī)一般采用較寬的帶裙邊的膠帶，它的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、加料均勻，可采用變速電動機(jī)改變膠帶運行速度來控制給煤量。其缺點是當(dāng)鍋爐出現(xiàn)正壓或不正常時，下料口會有火焰噴出，易把皮帶燒壞。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)。公司持有A級鍋爐制造許可證，BRⅡ級壓力容器制造許可證，美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”（動力鍋爐）、“U”（壓力容器）許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。公司坐落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬平方米，是AAA級資信等級企業(yè)，歷年來被評為年銷售量超億元企業(yè)，出口名牌企業(yè)，專業(yè)鍋爐企業(yè)。

羅茨風(fēng)機(jī)是兩個相同轉(zhuǎn)子形成的一種壓縮機(jī)械，轉(zhuǎn)子的軸線互相平行，轉(zhuǎn)子中的葉輪、葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板留有微小的間隙，避免相互接觸，構(gòu)成的進(jìn)氣腔與排氣腔互相隔絕，借助兩轉(zhuǎn)子反向旋轉(zhuǎn)，將體內(nèi)氣體由進(jìn)氣腔送至排氣腔，達(dá)到鼓風(fēng)作用。由于葉輪之間、葉輪與外殼、葉輪與墻板均存在很小的間隙，所以運行時不需要往所缸內(nèi)注潤滑油，也不需要油氣分離器輔助設(shè)備。由于不存在轉(zhuǎn)子之間的機(jī)械摩擦，因此具有機(jī)械效率高，整體發(fā)熱少、使用壽命長等優(yōu)點。羅茨風(fēng)機(jī)是比較精密的設(shè)備，平時保養(yǎng)要注意入口過濾器的清掃和更換，以及室內(nèi)空氣的干凈與暢通，并且潤滑要有保證。
羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量隨轉(zhuǎn)速的增減而增減，風(fēng)壓與電流有關(guān)，即流量受背壓影響小。返料閥正是利用了羅茨風(fēng)機(jī)這個特點來實現(xiàn)松動風(fēng)的定流量調(diào)節(jié)。在運行時，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的排壓風(fēng)壓力在標(biāo)牌數(shù)值以下，以免損壞其內(nèi)部的壓力部件。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一，生產(chǎn)規(guī)模大，是現(xiàn)代化、規(guī)模化、智能化的專業(yè)鍋爐企業(yè)。據(jù)資料顯示，目前中正鍋爐與時俱進(jìn)的管理體系，健全完善的質(zhì)量保障體系，以及智能化的制造工廠，使中正持續(xù)領(lǐng)跑中國工業(yè)鍋爐市場并成功打入全球鍋爐市場行列，國際影響力不斷擴(kuò)大。

原因是：

（l）冷卻水質(zhì)不良。因冷卻水量比較大，有些電廠采用循環(huán)水作為冷卻水，循環(huán)水內(nèi)雜質(zhì)較多，造成冷油器銅管堵塞，冷卻能力降低。

（2）冷卻水回水受阻。為節(jié)約用水，采取回水作沖灰水或除塵水用，接到?jīng)_灰泵或除塵泵進(jìn)口管路，當(dāng)該泵停運時，沒有相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)門，無法回水。

 (3) 液力偶合器內(nèi)工作油油質(zhì)不好或油量過少。

（4）轉(zhuǎn)速過低，蝸輪內(nèi)進(jìn)油量少。

（5）機(jī)械部分故障。

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安全閥動作前汽壓較高，因爐水和金屬溫度較高儲存了較多熱量，安全閥動作時，由于排汽量較大，汽壓迅速降低，相應(yīng)飽和溫度降低，儲存在爐水和金屬中的熱量，以爐水汽化的方
式釋放出來。水冷壁中水蒸氣所占的體積因而增大，將水冷壁中的爐水排擠進(jìn)汽包，而使汽包水位迅速升高。
安全閥動作的原因是因為汽壓升高，而汽壓升高的原因通常是鍋爐負(fù)荷驟降造成的。安全閥動作時，大量蒸汽排空，對鍋爐來說，相當(dāng)于負(fù)荷急驟增加。所以，安全閥動作時，水位的變化規(guī)律與鍋爐驟增是相同的。
因為安全閥動作時引起的水位升高是虛假水位，所以，此時不但不應(yīng)該減少給水量，而且當(dāng)安全閥復(fù)位，水位開始降低時應(yīng)及時增加給水量，否則極容易引起汽包水位偏低，甚至造成汽包缺水事故。

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停爐后一段時間內(nèi)因為爐墻的溫度還比較高，當(dāng)鍋爐不上水時，省煤器內(nèi)沒有水流動，為了保護(hù)省煤器，防止過熱，應(yīng)將省煤器再循環(huán)閥開啟。但是如果省煤器泄漏，則停爐后不上水時不準(zhǔn)開啟再循環(huán)閥，防止汽包里的水經(jīng)再循環(huán)管，從省煤器漏掉。
按規(guī)定停爐24h后，如果水溫不超過80℃，才可將爐水放掉。如果當(dāng)爐水溫度較高時，汽包里的水過早地從省煤器管漏完，因?qū)α鞴芑蛩浔诠鼙诒绕诒〉枚?，管壁熱容小，冷卻快，汽包壁熱容大，冷卻慢，容易引起汽包脹口泄漏，或管子焊口出現(xiàn)較大的熱應(yīng)力。
為了保護(hù)省煤器，停爐后可采取降低補給水流量，延長上水時間的方法使省煤器得到冷卻。

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鍋爐在冷備用、熱備用或檢修期間所發(fā)生的腐蝕損壞稱為停用腐蝕。鍋爐產(chǎn)生停用腐蝕，主要是因為停爐期間金屬內(nèi)表面沒有完全干燥以及大氣中的氧氣不斷漏入造成的。雖然停爐期
間鍋爐受熱面的內(nèi)部和外部同時發(fā)生腐蝕，但內(nèi)部腐蝕比外部腐蝕要嚴(yán)重，所以停用腐蝕主要指受熱面的內(nèi)部腐蝕。
停爐以后，隨著壓力、溫度的降低，鍋爐中的水蒸氣凝結(jié)成水，鍋爐內(nèi)部會出現(xiàn)真空，外部空氣漏入爐內(nèi)，氧氣在有水分和水蒸氣的情況下，很容易對金屬產(chǎn)生腐蝕。由于鍋爐結(jié)構(gòu)上的原因，例如采用立式過熱器，是無法把過熱器內(nèi)的存水排盡的。所以不采取一定的措施，停用腐蝕是不可避免的。當(dāng)金屬受熱面內(nèi)部結(jié)有水溶性鹽垢，它吸收水分時會形成濃度很高的鹽溶液，使停用腐蝕加劇，并會形成潰瘍內(nèi)腐蝕。這種情況在過熱器入口處是經(jīng)常存在的。因為分離后的飽和蒸汽在進(jìn)入過熱器時總是帶有少量爐水，飽和蒸汽進(jìn)入過熱器后吸收熱量，爐水蒸發(fā)變成蒸汽，而爐水中含的鹽分沉積在過熱器入口管內(nèi)壁上。

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燃?xì)庹羝仩t原理:

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力，嚴(yán)格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

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