床溫控制系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐所特有的，床溫的控制對循環(huán)流化床鍋爐的正常運行尤其重要。
由于影響床溫的因素比較多，如入爐煤的特性、粒度、床層厚度、一二次風量、返料量等，并且也與鍋爐的容量和形式有著密切的關系，因此不同的循環(huán)流化床鍋爐所采用的床溫控制方式也不一定相同。但大部分都采用調節(jié)以下幾方面的參數(shù)：
（1）給煤量的大小。
（2）一、二次風量的配比。
（3）返料量的大小。
對于大型循環(huán)流化床鍋爐基本上都采用改變一、二次風量和給煤量兩個控制回路來調節(jié)床溫。使鍋爐達到最佳的燃燒效率和脫硫效率、最小的NOx排放量。在風量控制回路中，一次風作為主要的床溫調節(jié)手段，其中各點的床溫經(jīng)過計算得出平均值，作為給定值從而以此控制一次風量的大小。在給煤控制回路中，以負荷指令和床溫平均值作為給定值來調整給煤量的大小。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

床壓是燃燒室內密相區(qū)床料厚度的具體表現(xiàn)，料層過厚時，床料的流化狀態(tài)就會變差或不能流化，影響爐內的燃燒工況，嚴重時會造成燃燒室內局部結焦。為保證床料的正常流化，在床料層過厚時須加大流化風量，從而增大了輔機的電耗；料層過薄時，會對布風板上的設備如風帽、床溫測點等磨損加大或使其過熱損壞；特別是在料層很薄時，爐內的傳熱會惡化，不能維持正常的負荷需求，因此床料厚度的變化直接影響到鍋爐的安全及經(jīng)濟運行。
料層厚度與床壓具有一定對應關系，因此通過一次風室與稀相區(qū)的壓力差及一次風量可以計算出料層厚度，而料層厚度的調節(jié)可以通過調節(jié)床壓來實現(xiàn)。床壓在爐膛密相區(qū)通過差壓進行測量，大型循環(huán)流化床鍋爐一般分左、右兩側，該測量平均值作為床壓的測量值，此信號與由運行人員設置的床壓給定值相比較后，通過調節(jié)器控制投用的冷渣器調節(jié)進渣門的開度，改變燃燒室爐底排渣量，從而維持床壓在給定范圍內。
鍋爐的各輸入、輸出參數(shù)會有很大延時，且各參數(shù)是在實時變化的，難以建立精確的數(shù)學模型。因此，必須加入大量的補償和修正，使其達到自適應控制。以保證鍋爐運行的機動性、經(jīng)濟性和安全性。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

燃油系統(tǒng)泄漏試驗的步驟有：

第一階段檢測油槍開關閥及爐前油管道是否泄漏。其過程為開啟燃油快速成切斷閥沖壓15s后，關閉燃油快速切斷閥；燃油快速切斷閥關閉和沖壓時間完成5s后，若燃油快速切斷閥前后壓差高，則發(fā)出“油管泄漏”及“油泄漏試驗失敗”信號；若正常進入第二地階段。

第二階段檢測燃油快速切斷閥是否泄漏。其過程為燃油快速切斷閥打開，沖壓時間完成15s后打開快速切斷的再循環(huán)閥進行泄壓，再過10s后關閉快速切斷的再循環(huán)閥，若燃油快速切斷閥后壓力高，則發(fā)出“燃油快速切斷閥泄漏”及“泄漏試驗失敗”信號；若燃油快速切斷再循環(huán)閥關閉60s后，油槍開關閥全關，油壓正常，且無“泄漏試驗失敗”信號發(fā)出，則發(fā)出“泄漏試驗合格”信號。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

工業(yè)鍋爐運行是一個復雜的問題，影響鍋爐安全高效運行的因素有很多。燃料的特性，水質，負荷以及運行人員的專業(yè)水平和專業(yè)素質等都會影響鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟性。

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二次風出口風壓調節(jié)采用的是空氣預熱器出口的壓力進行調節(jié)，鍋爐自動控制系統(tǒng)從負荷調節(jié)回路反饋回來的負荷指令，作為給定值控制二次風機的液力耦合器勺管開度，調節(jié)二次風機轉速，從而維持二次風機出口壓力為給定值。二次風量調節(jié)回路是根據(jù)燃燒所需的給煤量和氧量進行調整所需的風量，控制播煤風檔板開度。

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一次風總量的調節(jié)是根據(jù)調節(jié)器的要求來調節(jié)鍋爐風帽的風量，其需求量根據(jù)鍋爐的床溫、給煤量和負荷等參數(shù)計算出來的。實際參數(shù)通過測量元件測得，調節(jié)器的輸出控制一次風機的入口導葉，維持一次風量在給定值范圍內。在循環(huán)流化床鍋爐中，一次風量是調節(jié)床溫的主要手段之一，床溫作為被調量參與調節(jié)。同時，一次風量也是調節(jié)床壓的手段之一，作為密相區(qū)氧量和燃燒沸騰的主要手段。

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在鍋爐的油槍運行時，為了防止油槍霧化不良，未燃盡的油滴玷污電除塵器的極板，從而降低除塵器的除塵效率，所以不能投用電除塵器。但是，必須投用電加熱器和電振打器，以防止支持瓷瓶的表面結露造成閃絡短路，并能夠及時使極板上的灰塵被振打下來，預防除塵效率下降。

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電除塵器在運行時，各電場內都存在高壓電和濃度很高的灰塵。在停止運行時，電場內部也會存在高壓感應電，所以必須注意以下幾方面的安全事項：
（1）電除塵器運行時禁止開啟高壓開關柜，嚴禁打開各種門孔封蓋。
（2）進入電除塵器內部工作時，必須嚴格執(zhí)行工作票制度，切斷所有電源，隔離煙氣通道，除塵器內部溫度降至40℃以下時，工作部分應有可靠接地，并制訂可靠安全措施。
（3）進入電場前必須將高壓隔離開關閘刀投至“接地”位置，對電場放電，可靠接地，消除殘余靜電。
（4）進入電場前應將灰斗內的儲灰放凈，充分通風。

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