在現代化生產車間里，全自動生產線是中正鍋爐高效作業(yè)的有力保障，井然有序的生產現場是6S管理的有效成果，忙碌的中正人兢兢業(yè)業(yè)的工作作風和不斷創(chuàng)新求索的工作態(tài)度則是整個企業(yè)的脊梁。

沉浸式外語培訓模式是一種在國際上已擁有多年實踐經驗及成功范例的語言培訓方法，指培訓中使用目的語進行教學的全封閉語言培訓模式。中正鍋爐電商部作為一個學習型團隊，創(chuàng)新使用沉浸式英語培訓法，經過多次實踐，有效提高相關崗位工作人員的鍋爐專業(yè)英語水平，更好為海外用戶提供鍋爐服務。

眾所周知，鍋爐上有許多短管，比如蒸汽出口、熱水出口、排污管等，這些短管和鍋筒相交的地方，就形成了相貫線，一般鍋爐生產企業(yè)在進行相貫線切割的時候，都是由技術工完成的，先進行仿形，再進行手工切割，不僅浪費了時間，而且精度也得不到保證。為了從根本上解決這些難題，中正鍋爐引進了一臺相貫線數控機床，可一次性的完成相貫線的切割及坡口加工，加工精度更高，保證鍋爐裝配時嚴絲合縫。

每天早7點鐘，中正鍋爐生產一線班組長日常晨會正在進行中。會上班組長向各位組員了傳達工作精神，梳理完成未完成工作以及質量事故等，能夠及時發(fā)現、分析和解決生產中出現的問題，可有效提高工作效率；在給每位員工合理安排工作的同時，班組長還要強調質量、安全、6S各方面都要緊抓不松懈。班組長晨會是員工美好一天的開始，可以有效提升一個團隊的凝聚力、向心力以及戰(zhàn)斗力，為中正鍋爐品質提供堅實的支撐。

在煙管與管板焊接方面，中正鍋爐進行了大量的焊接工藝試驗，總結了一套成熟科學的焊接工藝，經產品的廣泛應用，證明焊接效果非常好。為了有效消除煙管與管板之間的間隙，中正鍋爐將煙管與管板的焊接采用先預脹，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效減少焊接應力，延長鍋爐使用壽命。同時，管板自動焊接通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好地實現焊縫質量的穩(wěn)定性。

WNS系列8噸燃氣蒸汽鍋爐是中正鍋爐研發(fā)的新型鍋爐產品，屬于鍋殼式二/三回程濕背鍋爐。該型號鍋爐系統主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統、儀表、節(jié)能器、冷凝器等組成，具有燃燒完全、節(jié)能環(huán)保、操作便捷、清潔高效、出力足的優(yōu)點。值得一提的是，中正鍋爐所采用的自動化控制系統，保證了高質量蒸汽的穩(wěn)定輸出，滿足了各大企業(yè)生產線對熱源的較高要求。同時，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐通過低氮燃燒技術，實現氮氧化物NOx≤30mg/Nm3的低排放，減少環(huán)境污染，助力用戶達成保護環(huán)境的社會責任。

6S現場管理是一項基礎工程，也是一項系統工程，需要全員參與，各個部門密切配合。通過一年多的實行，生產加工車間生產現場人流，物流暢通，原料、物資定制規(guī)范，整個生產過程井然有序，設備設施干凈明亮，給人煥然一新的感覺。各倉庫也取得顯著成果，五金庫，各大小配件按照規(guī)格，大小分類整齊擺放在定位線內；鋼管庫，按照規(guī)格型號長度分類整齊擺放在貨架內，取用快捷方便。