熱水鍋爐就是生產(chǎn)熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能把水加熱到額定溫度的一種熱能設備。

熱水鍋爐這一種鍋爐，其主要用途是采暖和洗浴這兩個，通過熱水循環(huán)泵循環(huán)保溫水箱中的熱水，并重復將水箱中的熱水加熱來實現(xiàn)洗浴這一用途。其用來供暖，是通過熱水循環(huán)泵循環(huán)暖氣管道中的熱水，通過散熱器或暖氣片來實現(xiàn)采暖和供暖，而熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵配合換熱器來使用，可同時進行采暖和洗浴，廣泛用于酒店、學校、賓館、小區(qū)等企事業(yè)單位的采暖、洗浴和生活熱水等。高效率穩(wěn)定運作的熱水鍋爐在各個企業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的作用。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

中正高品質(zhì)SZS系列燃氣供暖鍋爐

 

 

 

1、運行措施

（1）機組負荷變化，及時調(diào)整風量和制粉系統(tǒng)運行方式，保持最合適的爐內(nèi)過剩空氣系數(shù)。

（2）及時調(diào)整爐底水封槽進水閥，保證水封槽合適的水位。

（3）煤質(zhì)發(fā)生變化，及時調(diào)整燃燒，保證燃燒完全和爐膛火焰中心適當。

（4）定期進行受熱面吹灰和除渣，保持受熱面清潔。

（5）保持合適的煙氣流速，減少尾部受熱面積灰。

（6）每班檢查燃燒器輔助風門開度情況，保證燃燒有足夠氧氣。

（7）提高給水溫度。

2、鍋爐日常維護及試驗

（1）進行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗，確定不同煤質(zhì)下經(jīng)濟煤粉細度。

（2）定期測試煤粉細度，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整處理。

（3）定期進行空氣預熱器漏風試驗，及時消除空氣預熱器漏風。

（4）經(jīng)常檢查爐膛看火孔、爐墻、爐底水封，發(fā)現(xiàn)問題及時封堵，減少鍋爐本體漏風。

（5）加強吹灰器的日常維護，嚴密監(jiān)視吹灰器電動機電流，對吹灰器槍管彎曲及經(jīng)?？ㄔ跔t內(nèi)等缺陷及時進行處理，保證吹灰器投入率在95%以上。

3、修、停機檢修

（1）檢查燃燒器損壞情況，更換或修補損壞的噴嘴、噴管及鈍體。

（2）受熱面、煙道積灰、結(jié)渣檢查清理。

（3）調(diào)整確定輔助風和燃料風門擋板開度位置。

（4）煙氣擋板狀況檢查，擋板位置核對調(diào)整。

（5）爐頂密封、看火孔、人孔門、爐底密封水槽漏風檢查治理。

（6）空氣預熱器波形板更換、沖洗，檢查處理扇形板、弧形板變形、脫落及軸承磨損缺陷，檢查處理密封間隙自動調(diào)整機構(gòu)缺陷。

（7）制粉系統(tǒng)：磨煤機折向門、熱風和冷風擋板開度調(diào)整。磨輥套及磨碗襯板調(diào)換，彈簧加載力和間隙調(diào)整。一次風機進口擋板開度調(diào)整。

（8）煙道、膨脹節(jié)漏風缺陷檢查處理。

（9）吹灰器及相關(guān)設備檢查處理。

4、技術(shù)改造

（1）燃燒器變形、磨損處理、更換，濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。

（2）受熱面積灰、結(jié)渣全面檢查處理。

（3）水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器監(jiān)視段進行割管檢驗內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況。

（4）鍋爐本體、空氣預熱器漏風查漏堵漏等治理工作。

（5）對“四管泄漏”采取的堵管進行修復。

（6）尾部煙道易磨損部位焊補及做防磨處理。

（7）受熱面(省煤器、過熱器、再熱器)進行技術(shù)改造，降低排煙溫度。

（8）根據(jù)空氣動力場試驗結(jié)果做好有關(guān)調(diào)整工作。

（9）鍋爐本體、煙道等伸縮縫采用先進的塑性材料密封，減少漏風。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

1、鍋爐運行措施

（1）根據(jù)煤質(zhì)和爐內(nèi)燃燒工況，及時調(diào)整磨煤機通風量，保持合適的風煤比。

（2）合理調(diào)整一、二次風配比，保持最佳鍋爐氧量，使煤粉充分燃燒。

（3）提高入爐煤混配均勻性，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。

（4）保持制粉系統(tǒng)運行穩(wěn)定，盡量減少啟、停次數(shù)。

2、日常維護及試驗

（1）進行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗，確定不同煤質(zhì)下經(jīng)濟煤粉細度。

（2）每班檢查燃燒器輔助風門開度情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（3）定期測試煤粉細度，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整處理。

（4）定期取樣化驗分析飛灰可燃物，發(fā)現(xiàn)異常及時分析，對磨煤機彈簧加載力、間隙和折向門開度進行調(diào)整。

（5） 煤質(zhì)變化較大時應嚴密關(guān)注煤的燃燒特性，并進行相應的燃燒調(diào)整。

（6）不定期對磨煤機相關(guān)部件磨損情況檢查處理，如對磨輥套及磨碗襯板進行調(diào)換等。

3、 停機檢修

（1）對預熱器進行清灰，提升預熱器的換熱效率，提高熱風溫度。

（2）燃燒器位置、擺角、磨損、燒損、結(jié)焦檢查處理，更換或修補損壞的噴嘴、噴管及鈍體。

（3）校正輔助風和燃料風門擋板開度位置。

4、技術(shù)改造

（1）濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施，調(diào)整確定燃燒器擺角位置。

（2）檢查處理風門嚴密性和管道漏風。

（3）加裝飛灰含碳量在線測量裝置。

（4）根據(jù)空氣動力場試驗結(jié)果做好有關(guān)調(diào)整工作。

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1、鍋爐爐水泵問題產(chǎn)生的原因

1.1爐水泵運行方式不合理。

1.2爐水泵效率低。

1.3爐水泵出力不足增加運行泵。

2、解決問題的措施

2.1運行措施

2.1.1控制爐水泵電動機低壓冷卻水溫度和冷卻水流量在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.1.2嚴格監(jiān)視爐水泵出、入口壓差。

2.1.3爐水泵運行二臺，一臺備用。

2.1.4監(jiān)視和調(diào)整好汽包水位，防止汽包水位低導致爐水泵工作不正常振動。

2.1.5提高汽包壓力或適當降低給水溫度，以消除爐水泵進口汽化現(xiàn)象。

2.2日常維護及試驗

2.2.1根據(jù)有關(guān)試驗要求，嚴格按照爐水泵運行二臺，一臺備用的故障處理方案進行操作、維護。

2.3 停機檢修

2.3.1過濾器、冷卻器、濾網(wǎng)解體檢查清理。

2.3.2消除爐水泵系統(tǒng)泄漏缺陷。

2.3.3 爐水泵電機的絕緣檢查。

2.4 技術(shù)改造

2.4.1爐水泵出口閥解體檢查消缺。

2.4.2爐水泵葉輪汽蝕磨損情況檢查消缺。

2.4.3徑向軸承、推力軸承檢查消缺，間隙測量調(diào)整。

2.4.4電動機內(nèi)加裝磁性過濾網(wǎng)。

2.4.5爐水泵定子線圈檢查，導電頭更換。

2.4.6測量調(diào)整葉輪底部和泵電機、法蘭間的間隙。

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鍋爐噴漆原因，是因為鍋爐動行是在高溫高壓下進行，其有鹽電池腐蝕以及水體中氧的腐蝕。所以，為了避免鍋爐受到腐蝕，需要進行噴漆，以保證并延長鍋爐的使用壽命。而鍋爐，其一般是不需要降溫，是需要增溫，因此，其不會用到冷卻塔，除非是電廠鍋爐，但冷卻塔不是用來冷卻鍋爐的。

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工業(yè)鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)，其主要是進行燃料量的調(diào)整和風量的調(diào)整，即為風煤比的調(diào)整，其調(diào)節(jié)目的，是為了保證有適當?shù)娜剂狭?，以適應外界負荷需要，同時，保證鍋爐燃燒能穩(wěn)定進行。

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煙囪的出口內(nèi)徑計算公式； D=√NV/3600*0.785*U，其中 D------煙囪出口內(nèi)徑，單位為米；√-----根號（以后數(shù)學式均在根號內(nèi)）；N-----由這個煙囪擔負排煙的所有鍋爐的每小時的蒸汽量，單位為噸/小時；V-----每小時產(chǎn)生一噸蒸汽估算的煙氣量， 單位為立方；U-----煙囪出口處的煙氣流速，單位為米/秒。注； U值在機械通風可取12----20米/秒，在微正壓運行爐取10-----15米/秒 。

注意，關(guān)于鍋筒相關(guān)計算需要符合的標準； 環(huán)境空氣質(zhì)量標準 GWPB3-、鍋爐大氣污染物排放標準 。另外，煙囪的阻力應在選引風機壓頭時考慮，

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1、可能存在問題的原因

1.1鍋爐本體漏風，增大了爐膛出口過?？諝庀禂?shù)。

1.2預熱器漏風大。

1.3鍋爐負荷或煤質(zhì)發(fā)生變化，風、粉調(diào)整不及時。

1.4燃燒器輔助風門開度與指令有偏差。

1.5燃燒器型式、運行方式不合理。

1.6最佳鍋爐氧量值確定不準確。

1.7氧量測量不準確。

2、解決問題的措施

2.1運行措施

2.1.1檢查看火門，確保關(guān)閉嚴密。

2.1.2控制好適當?shù)臓t膛負壓，減少爐膛漏風量。

2.1.3鍋爐負荷、煤質(zhì)變化時，調(diào)整一、二風量，保持最佳鍋爐氧量控制值。

2.1.4保持爐底水封水位正常，減少爐底漏風量。

2.2日常維護及試驗

2.2.1鍋爐檢修前后進行漏風試驗和風門特性試驗。

2.2.2進行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗，確定鍋爐最佳氧量值。

2.2.3定期測試空氣預熱器漏風，為漏風治理提供依據(jù)。

2.2.4定期標定氧量測量裝置，保證測量的準確性。

2.2.5及時檢查、調(diào)整風煙系統(tǒng)擋板位置(如：每班檢查燃燒器輔助風門等開度情況)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.3 停機檢修

2.3.1一次風管和防磨襯里松脫、變形、裂紋、磨損檢查處理。

2.3.2煙道做風壓試驗，檢查嚴密性，處理泄漏部位。

2.3.3 煙氣擋板位置、開度、缺損、變形、松脫、密封、卡澀檢查處理。

2.3.4校正輔助風和燃料風門擋板開度位置。

2.3.5鍋爐本體、空氣預熱器漏風查漏堵漏。

2.3.5.1鍋爐本體：爐墻、爐頂密封、看火孔、人孔門、爐底密封板變形、腐蝕及水槽漏風檢查處理。

2.3.5.2空氣預熱器密封間隙測量調(diào)整，扇形板和弧形板的變形、磨損檢查治理，密封間隙自動調(diào)整機構(gòu)檢查處理。

2.4 技術(shù)改造

2.4.1一次風管和防磨襯里松脫、變形、裂紋、磨損檢查處理、更換，濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。

2.4.2鍋爐本體、空氣預熱器、漏風查漏堵漏等治理。

2.4.3對預熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及密封裝置進行改造，減少漏風。

2.4.4鍋爐本體、煙道等伸縮縫采用先進的塑性材料密封，減少漏風。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。