工業(yè)鍋爐是重要的人能動力設備，我國的鍋爐制造業(yè)是在新中國成立后建立和發(fā)展起來的，發(fā)展至今我國成為當今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國家。但近年來，因排放量大、污染嚴重，不達標的工業(yè)鍋爐成為治理重點。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業(yè)領域在內(nèi)的終端用能都呈現(xiàn)出電氣化趨勢。未來我國工業(yè)鍋爐該何去何從?

熱應力和熱沖擊造成的磨損主要表現(xiàn)為溫度循環(huán)波動、熱沖擊以及機械應力致使耐火材料產(chǎn)生裂縫和剝落。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)耐火材料易磨損區(qū)域包括邊角區(qū)、旋風分離器和固體物料回送管路等。一般情況下，耐火材料磨損隨沖擊角的增大而增加。耐火材料性質(zhì)變化造成的磨損主要表現(xiàn)為耐火材料變質(zhì)和理化性能降低導致的破壞。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。

承壓燃氣熱水鍋爐管路系統(tǒng)，中正鍋爐創(chuàng)建于1988年，通過打破國人傳統(tǒng)的“技術恐懼癥”堅持自主創(chuàng)新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質(zhì)改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻一個世界級品牌。發(fā)展至今，中正鍋爐出品的工業(yè)鍋爐已出口至100多個國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯(lián)酋等，且收獲出色口碑。

計算燃氣鍋爐耗氣量離不開燃氣的低位熱值和鍋爐的熱效率值，因為各地區(qū)天然氣供氣的品質(zhì)不同，燃氣鍋爐的質(zhì)量不同，混合空氣量有所不同，燃氣的低位熱值也不一樣。燃氣鍋爐的耗氣量計算應該明確燃氣鍋爐的熱效率值，鍋爐熱效率值高，其耗氣量就會降低，反之亦然?！?/P>

中正鍋爐WNS系列燃油燃氣鍋爐的大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供充分條件，配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達98%以上，顯著提升經(jīng)濟效益。同時，中正鍋爐采用了先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，用戶只需通過人機界面輕松設定，鍋爐就能按要求完成啟停、負荷調(diào)節(jié)、自動給水等操作，確保了酒店供熱系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效，承壓燃氣熱水鍋爐管路系統(tǒng)。

吉林大學第二醫(yī)院是一所集醫(yī)療、教學、科研、康復、保健于一體的現(xiàn)代化三級甲等綜合性臨床醫(yī)學院。熱水和蒸汽作為大型綜合性醫(yī)院必不可少的能源，為醫(yī)院采暖及日常的消毒殺菌等方面都提供了充足支持，鍋爐成為了醫(yī)院后勤保障的重要設備之一。眾所周知，鍋爐房的熱源供應一旦出現(xiàn)問題，一切依附于鍋爐房的設備將無法運行，醫(yī)院的醫(yī)療及各項工作都將受到影響。因此，吉林大學第二醫(yī)院對鍋爐設備供應商的選擇十分謹慎，在公開公平的招投標過程中，中正鍋爐憑借雄厚的企業(yè)實力順利中標。

用科技創(chuàng)新守護藍天白云，以實際行動踐行生態(tài)文明。面向未來，中正鍋爐將持續(xù)加大創(chuàng)新力度、延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，助力我國大氣污染治理不斷“提檔升級”，為建設“美麗中國”貢獻更多“中正力量”。

一些鍋爐由于構造方面的特殊性，在蒸汽輸送環(huán)節(jié)出現(xiàn)能源浪費的現(xiàn)象，這其實也是一大有待解決的問題。為了能夠減少由此產(chǎn)生的損失，需要針對鍋爐的蒸汽輸送環(huán)節(jié)進行適當?shù)母倪M。
首先要加強對鍋爐蒸汽輸送管道保溫隔熱性方面的重視，很多用戶就是之前沒有注意，才會導致管道保溫存在熱密封效果差的現(xiàn)象，這也為蒸汽管道的熱能擴散創(chuàng)造了條件，因此要采取一系列保溫隔熱措施來減少散熱帶來損失。
其次，在輸送環(huán)節(jié)中盡量遵守高壓輸送、低壓使用的原則，這樣不僅能夠減少鍋爐蒸汽管道的費用，還能降低其散熱損失，使得蒸汽中的潛熱能得以充分利用，促使冷凝水的排放溫度得以降低，同時減少蒸汽的消耗量。
而且作為鍋爐的蒸汽管道系統(tǒng)應該具備足夠且性能良好的疏水閥，它能將冷凝水和蒸汽鏈接起來，從而減少能源的巨大浪費。在此基礎上要定期檢查蒸汽管網(wǎng)，有助于我們能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題并采取解決措施。
另外，還要注重鍋爐冷凝水的回收與利用，這過程中回收的不僅僅是冷凝水的熱能，還為過濾補充水以及軟化處理節(jié)省了大量費用。由此可見，冷凝水在蒸汽系統(tǒng)中有著顯而易見的巨大潛能。
通過上述這三方面的關注，鍋爐在蒸汽輸送環(huán)節(jié)出現(xiàn)的浪費現(xiàn)象勢必能得到緩解，使得鍋爐能夠以更好、更節(jié)能的狀態(tài)在實際應用領域中展開工作。

一些鍋爐由于構造方面的特殊性，在蒸汽輸送環(huán)節(jié)出現(xiàn)能源浪費的現(xiàn)象，這其實也是一大有待解決的問題。為了能夠減少由此產(chǎn)生的損失，需要針對鍋爐的蒸汽輸送環(huán)節(jié)進行適當?shù)母倪M。 首先要加強對鍋爐蒸汽輸送管道保溫隔熱性方面的重視，很多用戶就是之前沒有注意，才會導致管道保溫存在熱密封效果差的現(xiàn)象，這也為蒸汽管道的熱能擴散創(chuàng)造了條件，因此要采取一系列保溫隔熱措施來減少散熱帶來損失。 其次，在輸送環(huán)節(jié)中盡量遵守高壓輸送、低壓使用的原則，這樣不僅能夠減少鍋爐蒸汽管道的費用，還能降低其散熱損失，使得蒸汽中的潛熱能得以充分利用，促使冷凝水的排放溫度得以降低，同時減少蒸汽的消耗量。 而且作為鍋爐的蒸汽管道系統(tǒng)應該具備足夠且性能良好的疏水閥，它能將冷凝水和蒸汽鏈接起來，從而減少能源的巨大浪費。在此基礎上要定期檢查蒸汽管網(wǎng)，有助于我們能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題并采取解決措施。 另外，還要注重鍋爐冷凝水的回收與利用，這過程中回收的不僅僅是冷凝水的熱能，還為過濾補充水以及軟化處理節(jié)省了大量費用。由此可見，冷凝水在蒸汽系統(tǒng)中有著顯而易見的巨大潛能。 通過上述這三方面的關注，鍋爐在蒸汽輸送環(huán)節(jié)出現(xiàn)的浪費現(xiàn)象勢必能得到緩解，使得鍋爐能夠以更好、更節(jié)能的狀態(tài)在實際應用領域中展開工作。

在實際生活中，鍋爐壓力容器壓力管道運行面臨復雜的內(nèi)外部環(huán)境，這些裂紋是混合存在的。通常情況下，按照裂紋產(chǎn)生與發(fā)展的原因進行分類，并且裂紋的形成與鍋爐的用途、結構、材料、部位等有關，不同部位、不同材料、不同用途的鍋爐壓力容器壓力管道形成的裂紋不同。

鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中常見的裂紋問題有以下幾種：

（一）應力腐蝕裂紋
應力腐蝕裂紋的出現(xiàn)是應力和腐蝕介質(zhì)共同作用的結果，腐蝕介質(zhì)是濃度較大的堿水。這種裂紋主要產(chǎn)生于鍋爐的汽水管道和集裝箱管座上。這些構件接觸堿水后，堿水的腐蝕性使得金屬的微觀世界發(fā)生化學變化，即金屬晶體與邊界間形成電位差，促使二者之間出現(xiàn)微弱的電流，這些電流導致金屬內(nèi)部產(chǎn)生裂紋。通過顯微鏡觀察裂紋，我們發(fā)現(xiàn)這種裂紋有主裂紋、二次裂紋，而且主裂紋的發(fā)展趨勢是穿過晶體內(nèi)部，次裂紋的發(fā)展趨勢是沿著晶體邊界，呈放射狀。易出現(xiàn)這種裂紋的材料是奧氏體不銹鋼，在水汽情況下受到應力作用即可形成，裂紋呈樹枝狀。

（二）疲勞裂紋
疲勞裂紋是鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中經(jīng)常遇到的裂紋問題之一，經(jīng)常出現(xiàn)在應力較為集中的設備上，這種裂紋剛開始比較細小，中后期會不斷擴展延伸。疲勞裂紋一般有三種類型：機械疲勞裂紋、熱疲勞裂紋、腐蝕疲勞裂紋。
出現(xiàn)機械疲勞裂紋的常見區(qū)域是葉輪、葉片、輔助轉(zhuǎn)動設備等零件上，而且裂紋多是源于設備表面，呈直線狀，剛開始比較短，逐漸向內(nèi)擴展，直至連成一條長的裂紋，穩(wěn)定擴展。這種裂紋的源頭一般是材料缺陷區(qū)域、加工產(chǎn)生的刀痕處、接頭處、尖角處、有小孔的位置。
熱疲勞裂紋的產(chǎn)生是因為在低于拉伸強度的情況下應力反復作用于金屬材料而慢慢形成的裂紋。腐蝕疲勞裂紋是在已形成的疲勞裂紋的基礎上形成的，與應力腐蝕裂紋的性質(zhì)相同，也是應力和腐蝕介質(zhì)共同作用的結果。這種裂紋一般是穿晶裂紋，隨著時間的推移，裂紋逐漸變寬，壓力容器壓力管道內(nèi)壁會出現(xiàn)腐蝕坑。而且大多形成在汽包管座、集箱管座上，這些設備能接觸到腐蝕介質(zhì)，長期受到振動產(chǎn)生的應力作用，滿足腐蝕疲勞裂紋形成的條件。

（三）過熱過冷裂紋
鍋爐壓力容器壓力管道的制作材料是金屬板，金屬板在制作過程中會經(jīng)過焊接、軋制、冷卻等工藝程序，每道程序的溫度會發(fā)生變化，溫度過冷過熱都會使金屬材料產(chǎn)生裂紋。加熱溫度較高使得晶體氧化或融化產(chǎn)生過燒裂紋，加熱溫度超過金屬的臨界溫度會產(chǎn)生過熱裂紋，焊接后長時間冷卻會產(chǎn)生冷裂紋。形成時間較長的冷裂紋具有隱蔽性，不易被檢驗出來，而熱裂紋會氧化或融化晶體邊界，過燒的金屬不能承受變形，這些裂紋給鍋爐承壓設備造成巨大隱患。

（四）蠕變裂紋
蠕變裂紋的形成是由于溫度的變化和應力的作用，隨著使用時間的增加，鍋爐壓力容器壓力管道會由于損傷出現(xiàn)蠕變裂紋。這種裂紋主要形成區(qū)域是管道和集箱應力集中的位置以及過熱發(fā)脹的管道表面等，同時設備會出現(xiàn)變形、材料組織受損、互相分離。蠕變裂紋會發(fā)展成為一個裂紋帶，其中主裂紋居中，兩側平行分布著大量裂紋。具有蠕動裂紋的設備受損區(qū)內(nèi)會有數(shù)量不等的孔洞，這些孔洞沒有規(guī)則的連接著，而且形狀多為米粒狀或橢圓狀。蠕動裂紋的擴展方向是沿著晶體邊界的。

（一）應力腐蝕裂紋 應力腐蝕裂紋的出現(xiàn)是應力和腐蝕介質(zhì)共同作用的結果，腐蝕介質(zhì)是濃度較大的堿水。這種裂紋主要產(chǎn)生于鍋爐的汽水管道和集裝箱管座上。這些構件接觸堿水后，堿水的腐蝕性使得金屬的微觀世界發(fā)生化學變化，即金屬晶體與邊界間形成電位差，促使二者之間出現(xiàn)微弱的電流，這些電流導致金屬內(nèi)部產(chǎn)生裂紋。通過顯微鏡觀察裂紋，我們發(fā)現(xiàn)這種裂紋有主裂紋、二次裂紋，而且主裂紋的發(fā)展趨勢是穿過晶體內(nèi)部，次裂紋的發(fā)展趨勢是沿著晶體邊界，呈放射狀。易出現(xiàn)這種裂紋的材料是奧氏體不銹鋼，在水汽情況下受到應力作用即可形成，裂紋呈樹枝狀。 （二）疲勞裂紋 疲勞裂紋是鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中經(jīng)常遇到的裂紋問題之一，經(jīng)常出現(xiàn)在應力較為集中的設備上，這種裂紋剛開始比較細小，中后期會不斷擴展延伸。疲勞裂紋一般有三種類型：機械疲勞裂紋、熱疲勞裂紋、腐蝕疲勞裂紋。 出現(xiàn)機械疲勞裂紋的常見區(qū)域是葉輪、葉片、輔助轉(zhuǎn)動設備等零件上，而且裂紋多是源于設備表面，呈直線狀，剛開始比較短，逐漸向內(nèi)擴展，直至連成一條長的裂紋，穩(wěn)定擴展。這種裂紋的源頭一般是材料缺陷區(qū)域、加工產(chǎn)生的刀痕處、接頭處、尖角處、有小孔的位置。 熱疲勞裂紋的產(chǎn)生是因為在低于拉伸強度的情況下應力反復作用于金屬材料而慢慢形成的裂紋。腐蝕疲勞裂紋是在已形成的疲勞裂紋的基礎上形成的，與應力腐蝕裂紋的性質(zhì)相同，也是應力和腐蝕介質(zhì)共同作用的結果。這種裂紋一般是穿晶裂紋，隨著時間的推移，裂紋逐漸變寬，壓力容器壓力管道內(nèi)壁會出現(xiàn)腐蝕坑。而且大多形成在汽包管座、集箱管座上，這些設備能接觸到腐蝕介質(zhì)，長期受到振動產(chǎn)生的應力作用，滿足腐蝕疲勞裂紋形成的條件。 （三）過熱過冷裂紋 鍋爐壓力容器壓力管道的制作材料是金屬板，金屬板在制作過程中會經(jīng)過焊接、軋制、冷卻等工藝程序，每道程序的溫度會發(fā)生變化，溫度過冷過熱都會使金屬材料產(chǎn)生裂紋。加熱溫度較高使得晶體氧化或融化產(chǎn)生過燒裂紋，加熱溫度超過金屬的臨界溫度會產(chǎn)生過熱裂紋，焊接后長時間冷卻會產(chǎn)生冷裂紋。形成時間較長的冷裂紋具有隱蔽性，不易被檢驗出來，而熱裂紋會氧化或融化晶體邊界，過燒的金屬不能承受變形，這些裂紋給鍋爐承壓設備造成巨大隱患。 （四）蠕變裂紋 蠕變裂紋的形成是由于溫度的變化和應力的作用，隨著使用時間的增加，鍋爐壓力容器壓力管道會由于損傷出現(xiàn)蠕變裂紋。這種裂紋主要形成區(qū)域是管道和集箱應力集

制造業(yè)直接體現(xiàn)了一個國家的生產(chǎn)力水平，是區(qū)別發(fā)展中國家和發(fā)達國家的重要因素，制造業(yè)在世界發(fā)達國家的國民經(jīng)濟中占有重要份額。

燃氣鍋爐爐體設置有兩種形式，一種是干爐背，一種是濕爐背。干背結構對于制造廠來說，具有制造工藝簡便、耗材少等優(yōu)點，但是對于使用用戶來說，爐膽出口后的高溫煙氣直接輻射轉(zhuǎn)煙室的耐火材料，使長期在高溫中工作的耐火材料易損壞，往往需要較長時間的停爐才能修復，極為不便。中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油、燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。中正WNS系列燃氣鍋爐具備安全高效、節(jié)能環(huán)保等眾多出色優(yōu)勢。

作為工業(yè)鍋爐行業(yè)首屈一指的制造企業(yè)，中正鍋爐在安全性、節(jié)能性方面表現(xiàn)突出，成為酒店行業(yè)供熱系統(tǒng)的有支撐。近年來，中正鍋爐與全國各地的知名酒店賓館簽署了鍋爐項目的合作協(xié)議，共同為旅客營造高品質(zhì)的入住體驗，收獲了良好的行業(yè)口碑，鍋爐需要年檢么。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力，嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用，鍋爐需要年檢么。

SZL系列蒸汽鍋爐是中正鍋爐學習國內(nèi)外先進技術，并結合自身經(jīng)驗設計而成的縱置式雙鍋筒鏈條爐排水管鍋爐。6-35噸的SZL系列鍋爐由上下兩大件組成，下部底座為燃燒設備，上部大件為本體受熱面。為了確保精準配風，中正鍋爐的底座設計采用多個獨立風倉，彼此之間不串風，并通過調(diào)風門滿足不同燃燒階段的配風需求。同時，由水冷壁管、前后拱及爐床構成了鍋爐爐膛，本體后部布置了數(shù)個回程的對流管束，充足吸收燃燒所釋放的熱量。中正鍋爐定制的SZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐系統(tǒng)性能表現(xiàn)優(yōu)異，熱效率要比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高5%以上。

在乳制品加工過程中，消毒殺菌及發(fā)酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是國家農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)，專注于研發(fā)生產(chǎn)適合國人健康的乳制品。自成立以來，已形成擁有液態(tài)奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多種產(chǎn)品系列。此次蒙牛通過招標競爭方式選擇了中正為其服務，中正根據(jù)當?shù)氐沫h(huán)保政策以及蒙牛的蒸汽用量及鍋爐房的獨立環(huán)境，提供了1臺WNS冷凝式燃氣鍋爐。WNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐是中正根據(jù)國內(nèi)外先進技術設計的鍋殼式三回程濕背燃氣鍋爐，鍋爐全自動運行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調(diào)節(jié)、自動保護，鍋爐需要年檢么。

隨著我國對能源供應結構政策的變化以及對環(huán)保要求的日益嚴格，我國鍋爐今后要朝著高節(jié)能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進燃煤燃氣鍋爐的改造，有效實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標，為我國重點任務。中正鍋爐在節(jié)能鍋爐這一塊業(yè)績豐碩，節(jié)能技術發(fā)展迅速，為未來打下堅厚的基礎。

工業(yè)生產(chǎn)離不開鍋爐設備，工業(yè)鍋爐作為特種設備，由于其特殊性與復雜性，只有全面做好檢測檢驗，才能保證鍋爐運行安全。針對鍋爐需要年檢么，我們要看什么樣的鍋爐。今天中正鍋爐就為大家具體分析鍋爐需要年檢么這個問題。 如果是指利用各種燃料、電或者其專他能源，將所盛裝的液體加屬熱到一定的參數(shù)，并對外輸出熱能的設備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。對于鍋爐需要年檢么，答案是肯定的，沒有年檢的鍋爐不得使用。 鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次，內(nèi)部檢驗一般每二年進行一次，水壓試驗一般每六年進行一次。 對于無法進行內(nèi)部檢驗的鍋爐，應每三年進行一次水壓試驗。電站鍋爐的內(nèi)部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當調(diào)整。只有當內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內(nèi)，鍋爐才能投入運行。 如果是用戶在使用過程中無需辦理特種使用證的免檢鍋爐，對于鍋爐需要年檢么，答案是不需要年檢。 以上就是關于鍋爐需要年檢么的全面解答，希望對大家有所幫助。 無錫中正鍋爐秉著節(jié)能環(huán)保、綠色可...

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。

鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。

定義：

鍋[guō]爐[lú]：由鍋和爐組成的，上面的盛水部件為鍋，下面的加熱部分為爐，鍋和爐的一體化設計稱為鍋爐。

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換器，它是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能將工質(zhì)水或其他流體加熱到一定參數(shù)的設備。

鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分。“鍋”是容納水和蒸汽的受壓部件，對水進行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進行著熱量轉(zhuǎn)換過程，放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風道、管道、爐墻等輔助設備 。

《特種設備安全法》所定義的是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并通過對外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設備，其范圍規(guī)定為設計正常水位容積大于或者等于30L，且額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；額定功率大于或者等于0.1MW的有機熱載體鍋爐。

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。 鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。 定義： 鍋[guō]爐[lú]：由鍋和爐組成的，上面的盛水部件為鍋，下面的加熱部分為爐，鍋和爐的一體化設計稱為鍋爐。 鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換器，它是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能將工質(zhì)水或其他流體加熱到一定參數(shù)的設備。 鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分。“鍋”是容納水和蒸汽的受壓部件，對水進行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進行著熱量轉(zhuǎn)換過程，放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風道、管道、爐墻等輔助設備 。 《特種設備安全法》所定義的是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并通過對外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設備，其范圍規(guī)定為設計正常水位容積大于或者等于30L，且額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；額定功率大于或者等于0.1MW的有機熱載體鍋爐。

蒸汽鍋爐緊急停爐是在鍋爐事故狀態(tài)下采取的應急措施，不同的爐型具體操作有一定區(qū)別，不同的事故性質(zhì)也用不同的處理方式，一般的操作程序在相應的運行規(guī)程中都應該有規(guī)定。

當出現(xiàn)鍋爐停機時，應立刻停止向爐內(nèi)供應燃料，停止供燃料系統(tǒng)運行，停止送風機運行，同時應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離。鍋爐熄火后停止引風機運行。根據(jù)事故的性質(zhì)，必要時可開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。

當然，鍋爐停機有多種原因。有可能的一個原因就是低水位停機。如果鍋爐里的水位降得太低，低水位停機可以通過切斷燃燒器來避免鍋爐出現(xiàn)嚴重損壞。

如果想讓鍋爐正常運轉(zhuǎn)，就得具備三個條件：水，火，以及廠家所建議的蒸汽壓力。

上述三項都必須按照設定好的工作次序工作。鍋爐中的水通過水泵供給。當鍋爐中的水達到規(guī)定水位時，水泵會自動切斷。這時燃燒器才開始點火。只有當鍋爐中的水位達到規(guī)定要求時鍋爐才點火。

按規(guī)定保持鍋爐的正常水位。如因鍋爐缺水時而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水，也不能開啟空氣閥或提升安全閥等有關加強排氣的調(diào)整工作，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而將事故擴大。

在順暢的運行條件下，當蒸汽壓力達到規(guī)定要求時，火就會自動切斷，這也就意味著水已經(jīng)轉(zhuǎn)換成了高壓蒸汽。隨著工廠里不斷消耗蒸汽，鍋爐中的水位逐漸下降。當水位達到預設的補水水位時，供水泵就會啟動，把水注到正常水位。到達正常水位時，鍋爐又開始點火。低水位時鍋爐點不著火。

造成鍋爐低水位的原因主要是由“止回閥”失靈造成的。止回閥一般位于與鍋爐和供水泵相連接的供水管上。供水管上的這個止回閥的作用就是為了防止蒸汽從鍋爐回到供水泵。如果止回閥失靈，鍋爐中的蒸汽就會進到供水泵里。這時，水就無法進到鍋爐里。因此，由于水位不當，鍋爐就會停機。

解決方法：更換“止回閥”。

止回閥(Check Valve)是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥按結構可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。

蒸汽鍋爐緊急停爐是在鍋爐事故狀態(tài)下采取的應急措施，不同的爐型具體操作有一定區(qū)別，不同的事故性質(zhì)也用不同的處理方式，一般的操作程序在相應的運行規(guī)程中都應該有規(guī)定。 當出現(xiàn)鍋爐停機時，應立刻停止向爐內(nèi)供應燃料，停止供燃料系統(tǒng)運行，停止送風機運行，同時應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離。鍋爐熄火后停止引風機運行。根據(jù)事故的性質(zhì)，必要時可開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。 當然，鍋爐停機有多種原因。有可能的一個原因就是低水位停機。如果鍋爐里的水位降得太低，低水位停機可以通過切斷燃燒器來避免鍋爐出現(xiàn)嚴重損壞。 如果想讓鍋爐正常運轉(zhuǎn)，就得具備三個條件：水，火，以及廠家所建議的蒸汽壓力。 上述三項都必須按照設定好的工作次序工作。鍋爐中的水通過水泵供給。當鍋爐中的水達到規(guī)定水位時，水泵會自動切斷。這時燃燒器才開始點火。只有當鍋爐中的水位達到規(guī)定要求時鍋爐才點火。

相當長的時間內(nèi)，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結構、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展，鍋爐承壓部件裂紋的處理方法有。

燃氣導熱油爐的控制系統(tǒng)，其是有一些基本要求的：能夠獲得低壓高溫熱介質(zhì)，可方便進行調(diào)節(jié)和實現(xiàn)均勻供熱，可以滿足不同的工藝溫度要求。如果是液相循環(huán)供熱，應沒有冷凝排放熱損失，且供熱系統(tǒng)應有較高的熱效率。工作介質(zhì)受熱和放熱以及溫度升降對體積的變化和影響，在系統(tǒng)中有相應的補償措施。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)，持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”、“U”許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。中正出品的導熱油爐采用獨具匠心的工藝技術，高效節(jié)能，熬油時間短；同時量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。

無錫中正鍋爐有限公司始創(chuàng)于1988年。自成立以來，中正鍋爐始終秉持“創(chuàng)建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保的工業(yè)鍋爐為主，覆蓋燃油燃氣鍋爐，燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐等400多個爐型，是國內(nèi)首屈一指的高端企業(yè)，鍋爐承壓部件裂紋的處理方法有。

鍋爐承壓部件裂紋的處理方法有，旋風分離器由筒體、引入管、頂帽、溢流環(huán)、筒底導葉和底板等部件組成。 旋風分離器是一種分離效果很好的汽水分離設備。其工作原理及工作過程是：較高流速的 汽水混合物，經(jīng)引入管切向進入筒體而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁， 使汽水初步分離。分離出來的水通過筒底四周導葉，流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體內(nèi)向 上流動，進入頂帽的波形板間隙中曲折流動，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形 板上，在附著力作用下形成水膜下流，經(jīng)筒壁流入汽包水容積，使汽水進一步分離，而飽和蒸 汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。

作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐順應市場需求，在推進“煤改氣”的進程中發(fā)揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業(yè)單位鍋爐房里的一員大將，并在行業(yè)內(nèi)收獲良好口碑。此款燃氣鍋爐結構緊湊，工作穩(wěn)定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報警和聯(lián)鎖，確保鍋爐運行的安全可靠。同時，WNS系列燃氣鍋爐擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達98%以上，幫助客戶實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。

在全球經(jīng)濟一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產(chǎn)基地。作為生產(chǎn)線重要的能源設備，鍋爐能否高效、穩(wěn)定運行將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和輪胎產(chǎn)品的性能。通用股份在經(jīng)過多方對比篩選后，選擇與擁有關鍵核心技術、優(yōu)異產(chǎn)品品質(zhì)和完善服務的中正鍋爐合作。根據(jù)泰國生產(chǎn)基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。此款新型生物質(zhì)鍋爐具有結構緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢，為鍋爐行業(yè)主導產(chǎn)品。中正技術人員根據(jù)燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進行合理設計優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內(nèi)結焦的發(fā)生。

鍋爐承壓部件裂紋的處理方法有，一直以來，中正鍋爐在提升經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益方面貢獻了自己的力量。未來，中正鍋爐還將攜手更多企業(yè)展開更深入友好的合作，共同讓城市居住環(huán)境更加舒適的同時，為地球的可持續(xù)發(fā)展貢獻環(huán)保力量。

1、強度試驗
鍋爐房內(nèi)燃氣鍋爐管道的強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.1MPa。
在低壓燃氣管道達到試驗壓力時，穩(wěn)定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、無壓力降為合格。
在中壓燃氣鍋爐管道達到試驗壓力時，穩(wěn)定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格；或穩(wěn)壓不少于1h，觀察壓力計量裝置，無壓力降為合格。
中壓以上燃氣鍋爐管道進行強度試驗時，當壓力升至50%的試驗壓力時，停止不少于15min，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏后方可緩慢升壓至試驗壓力并穩(wěn)定不少于1h后，觀察壓力計量裝置無壓力降為合格。

2、嚴密性試驗
室內(nèi)燃氣鍋爐管道嚴密性試驗應符合下列要求：
①低壓燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于5kPa，在試驗壓力下，穩(wěn)壓不少于30min，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。當試驗系統(tǒng)中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復合管、耐油膠管、覆塑銅管時，試驗壓力不小于1h，除對各密封點檢查外，還應對包覆層端面是否有滲漏現(xiàn)象進行檢查。
②中壓以上燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于0.1MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓不少于2h，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。
③室外燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ33《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，鍋爐房內(nèi)燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ94《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。

1、強度試驗 鍋爐房內(nèi)燃氣鍋爐管道的強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.1MPa。 在低壓燃氣管道達到試驗壓力時，穩(wěn)定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、無壓力降為合格。 在中壓燃氣鍋爐管道達到試驗壓力時，穩(wěn)定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格；或穩(wěn)壓不少于1h，觀察壓力計量裝置，無壓力降為合格。 中壓以上燃氣鍋爐管道進行強度試驗時，當壓力升至50%的試驗壓力時，停止不少于15min，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏后方可緩慢升壓至試驗壓力并穩(wěn)定不少于1h后，觀察壓力計量裝置無壓力降為合格。 2、嚴密性試驗 室內(nèi)燃氣鍋爐管道嚴密性試驗應符合下列要求： ①低壓燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于5kPa，在試驗壓力下，穩(wěn)壓不少于30min，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。當試驗系統(tǒng)中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復合管、耐油膠管、覆塑銅管時，試驗壓力不小于1h，除對各密封點檢查外，還應對包覆層端面是否有滲漏現(xiàn)象進行檢查。 ②中壓以上燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于0.1MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓不少于2h，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。 ③室外燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ33《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，鍋爐房內(nèi)燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ94《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。