鍋爐爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因很多，一般有以下幾點(diǎn)：

（1）灰的性質(zhì)。灰的熔點(diǎn)越高，越不容易結(jié)焦。反之，熔點(diǎn)越低，就越容易結(jié)焦。

（2）周圍介質(zhì)成分對(duì)結(jié)焦的影響也很大。燃燒過程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達(dá)到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點(diǎn)就會(huì)大大降低。

（3）運(yùn)行操作不當(dāng)，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過高，顆粒沒有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒，而形成結(jié)焦。

（4）爐膛容積熱負(fù)荷過大。鍋爐超出力運(yùn)行，爐膛溫度過高，灰粒到達(dá)水冷壁面和爐膛出口時(shí)，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結(jié)焦。

（5）吹灰、除焦不及時(shí)。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)焦。

結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對(duì)流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計(jì)自動(dòng)液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量。

鍋爐爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因很多，一般有以下幾點(diǎn)： （1）灰的性質(zhì)。灰的熔點(diǎn)越高，越不容易結(jié)焦。反之，熔點(diǎn)越低，就越容易結(jié)焦。 （2）周圍介質(zhì)成分對(duì)結(jié)焦的影響也很大。燃燒過程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達(dá)到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點(diǎn)就會(huì)大大降低。 （3）運(yùn)行操作不當(dāng)，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過高，顆粒沒有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒，而形成結(jié)焦。 （4）爐膛容積熱負(fù)荷過大。鍋爐超出力運(yùn)行，爐膛溫度過高，灰粒到達(dá)水冷壁面和爐膛出口時(shí)，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結(jié)焦。 （5）吹灰、除焦不及時(shí)。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)焦。 結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對(duì)流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計(jì)自動(dòng)液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量。

省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。通過加裝省煤器，可以進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。

鍋爐點(diǎn)火初期，省煤器只是間斷進(jìn)水時(shí)，其內(nèi)的水溫將發(fā)生波動(dòng)。在停止進(jìn)水時(shí)，省煤器內(nèi)不流動(dòng)的水溫度升高，特別是靠近出口端，則可能發(fā)生汽化。進(jìn)水時(shí)，水溫又降低，這樣使其管壁金屬產(chǎn)生突變熱應(yīng)力，影響金屬及焊口的強(qiáng)度，日久產(chǎn)生裂紋損壞。當(dāng)省煤器出口處汽化時(shí)，會(huì)引起汽包水位大幅度波動(dòng)和進(jìn)水發(fā)生困難，此時(shí)應(yīng)加大給水量將汽塞沖入汽包，待汽包水位正常后，盡量保持連續(xù)進(jìn)水或在停止進(jìn)水的情況下開啟省煤器再循環(huán)門。

中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。

在機(jī)組的壓力法滑參數(shù)啟動(dòng)過程中，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)之前，鍋爐側(cè)一般不采用噴水減溫來調(diào)節(jié)汽溫，但在之后的過程需要投用減溫水時(shí)，應(yīng)根據(jù)減溫器的布置特點(diǎn)和不同狀態(tài)下的參數(shù)特點(diǎn)，合理使用一、二級(jí)減溫器，做到既保證過熱器的安全，又保證平穩(wěn)上升的主蒸汽溫度。

如在鍋爐熱負(fù)荷較低的情況下，雖然蒸汽通流量較小，但汽輪機(jī)相應(yīng)要求的蒸汽溫度也較低，一般不致于造成屏式過熱器的過高壁溫，此時(shí)若采用一級(jí)減溫器控制調(diào)節(jié)汽溫時(shí)，由于減溫水噴入后的蒸汽流程長(zhǎng)，流速又很低，鍋爐出口汽溫反應(yīng)非常遲純，易造成低汽溫，而且可能在部分蛇形管內(nèi)形成水塞。所以此時(shí)應(yīng)采用布置在靠近蒸汽出口處的二級(jí)減溫器，以微量噴水、細(xì)調(diào)汽溫。

當(dāng)鍋爐熱負(fù)荷逐漸升高時(shí)（如30％額定負(fù)荷以上），屏式過熱器蒸汽通流量的增加將不足以冷卻其管壁，往往使管壁溫度較高，甚至超溫。此時(shí)的汽溫調(diào)節(jié)應(yīng)盡量采用一級(jí)減溫器，既可降低屏式過熱器的入口溫度，又增加它和它以后受熱面的通流量，使屏式過熱器的安全系數(shù)提高。

但不論使用一級(jí)或二級(jí)減溫器，都應(yīng)避免噴水量大幅度變化的現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)注意監(jiān)視減溫器出口溫度的變化。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

雖然鍋爐過熱器管并列在汽包與聯(lián)箱或兩個(gè)聯(lián)箱之間，但由于過熱器進(jìn)出口聯(lián)箱的連接方式不同，各根過熱器管的長(zhǎng)度不等，形狀不完全相同，都會(huì)引起每根過熱器管的流量不均勻。在過熱器的傳熱過程中，主要熱阻在煙氣側(cè)，約占全部熱阻的60％，而蒸汽側(cè)的熱阻很小，僅占全部熱阻的3％。由于過熱器的傳熱溫差較大，可達(dá)350一650℃，各根過熱器管溫度的差別對(duì)傳熱溫差的影響很小，因此可以認(rèn)為流量較小的過熱器管的吸熱量并不減少，這些過熱器管內(nèi)的蒸汽溫度必然要上升。

蒸汽流量小的過熱器管，因蒸汽流速降低，蒸汽側(cè)的放熱系數(shù)下降，過熱器管與蒸汽的溫差增大。在過熱器管內(nèi)清潔的情況下，過熱器管的壁溫決定于蒸汽溫度和蒸汽與過熱器管的溫差。因此蒸汽流量偏差最易使流量偏少的過熱器管超溫。

低溫段過熱器，由于蒸汽入口溫度為飽和溫度，最高不會(huì)超過臨界溫度374．15℃，出口溫度通常在400℃以下，過熱器管的材質(zhì)為20鋼，允許使用溫度不超過480℃，過熱器管的安全裕量較大，蒸汽流量偏差造成的超溫危險(xiǎn)較小。高溫段過熱器由于出口汽溫較高，為了節(jié)省投資，過熱器管材質(zhì)的安全裕量較小，因此蒸汽流量偏差造成的過熱器管超溫的危險(xiǎn)相對(duì)來講較大。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

鍋爐啟動(dòng)過程中應(yīng)注意對(duì)火焰的監(jiān)視，并做好如下燃燒調(diào)整工作：

（1）正確點(diǎn)火。點(diǎn)火前爐膛充分通風(fēng)，點(diǎn)火時(shí)先投入點(diǎn)火裝置（或火把），然后開啟油槍。

（2）對(duì)角投用火嘴，注意及時(shí)切換，觀察火嘴的著火點(diǎn)適宜，力求火焰在爐內(nèi)分布均勻。

（3）注意調(diào)整引、送風(fēng)量，爐膛負(fù)壓不宜過大。

（4）燃燒不穩(wěn)定時(shí)特別要監(jiān)視排煙溫度值，防止發(fā)生尾部煙道的二次燃燒。

（5）盡量提高一次風(fēng)溫，根據(jù)不同燃料合理送入二次風(fēng)。調(diào)整兩側(cè)煙溫差。

（6）操作中做到制粉系統(tǒng)開停穩(wěn)定。給煤機(jī)下煤量穩(wěn)定，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。風(fēng)煤配合穩(wěn)定及氧量穩(wěn)定。汽溫、汽壓上升穩(wěn)定及升負(fù)荷穩(wěn)定。

中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

（l）機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)，若鍋爐為冷態(tài)時(shí)，則鍋爐的啟動(dòng)操作程序應(yīng)按冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)方式進(jìn)行。

（2）熱態(tài)啟動(dòng)，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)要求主汽溫度大于高壓內(nèi)下缸內(nèi)壁溫度50℃，且有50℃過熱度，但因考慮到鍋爐設(shè)備安全，主汽溫度應(yīng)低于額定汽溫值50～60℃。

（3）機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，若鍋爐有壓力，則應(yīng)在點(diǎn)火后方可開啟一、二級(jí)旁路或向空排汽門。

（4）再熱汽進(jìn)口汽溫應(yīng)不大于400℃：，若一級(jí)旁路減溫水不能投用，則主汽溫度不高于450℃。

（5）因熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)參數(shù)高，應(yīng)盡量增大蒸汽通流量，避免管壁超溫，調(diào)整好燃燒。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

燃?xì)鉄崴仩t或燃?xì)庹羝仩t各零部件經(jīng)組對(duì)安裝為成品后，經(jīng)過長(zhǎng)距離的搬運(yùn)、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，因此在安裝完畢后有必要進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。實(shí)踐證明，通過水壓試驗(yàn)?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時(shí)采取相應(yīng)措施后方能保證鍋爐運(yùn)行安全。

鍋爐的水壓試驗(yàn)，一般分為額定工作壓力的水壓試驗(yàn)和超水壓試驗(yàn)，鍋爐本體超壓試驗(yàn)壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)：

1.新安裝的鍋爐在開始試運(yùn)前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過重大改造或更換后；

3.運(yùn)行中的鍋爐每六年進(jìn)行一次。

二、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行工作壓力水壓試驗(yàn)：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗(yàn)；

2.停爐備用超過30天以上者，點(diǎn)火前須做工作壓力的水壓試驗(yàn)；

進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，需要具備相關(guān)資質(zhì)的人員按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行。中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

 

"硬水"是指含有較多、可溶性、鈣鎂化合物的水。無論購買熱水鍋爐還是蒸汽鍋爐，在中正技術(shù)人員對(duì)用戶進(jìn)行培訓(xùn)時(shí)都會(huì)再三強(qiáng)調(diào)，進(jìn)入鍋爐中的水必須是經(jīng)過水處理的軟水。

為什么鍋爐對(duì)水的要求如此高呢？

普通的水放進(jìn)鍋爐，非常容易結(jié)垢。因?yàn)檎羝粩啾徽舭l(fā)的同時(shí)，會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)水的鈣、鎂、雜質(zhì)濃度非常高，是自然水的30—50倍，其結(jié)垢的速度非常的驚人，可能不需要半年至一年，就能有1—2mm結(jié)垢。水垢危害極大威脅到鍋爐的安全，嚴(yán)重時(shí)，可引起鍋爐爆裂！

水垢出現(xiàn)后導(dǎo)熱性能只是金屬的0.5%還不到，鍋爐結(jié)垢出現(xiàn)后，如果要達(dá)到無水垢時(shí)的熱效，只能提高鍋爐內(nèi)部受熱面的溫度，比如：當(dāng)爐壁溫為250℃， 當(dāng)產(chǎn)生出結(jié)垢1mm時(shí)，如果想要達(dá)到同樣的熱效，壁溫就要提高到650℃，此時(shí)熱吸收率極低，能耗加劇，燃料費(fèi)用成倍增加。

由此可見，無論是站在安全還是經(jīng)濟(jì)的角度，鍋爐用水一定要按照使用規(guī)范，經(jīng)過水處理后才可使用。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢， 中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。