通常來說，燃?xì)忮仩t系統(tǒng)中都會(huì)布置保溫層，一方面是為了對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用，另一方面也是為了保溫，減少熱量的流失。那么對(duì)于燃?xì)忮仩t來說，保溫層厚度設(shè)置為多少才合理呢？

燃?xì)忮仩t保溫層厚度可在供熱管道保溫?zé)崃τ?jì)算的基礎(chǔ)上確定，確定的保溫層越厚，管路熱損失越小，越節(jié)約燃料。但由此產(chǎn)生的弊端也必須明確，那就是保溫層厚度的增加會(huì)提高燃?xì)忮仩t保溫結(jié)構(gòu)的造價(jià)，提高投資費(fèi)用。

考慮到這一點(diǎn)的話，在工程設(shè)計(jì)中，燃?xì)忮仩t保溫層厚度在管道保溫?zé)崃τ?jì)算的基礎(chǔ)上，還要按照技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析得出的經(jīng)濟(jì)保溫厚度確定。所謂的經(jīng)濟(jì)保溫厚度，就是指充分考慮管道保溫結(jié)構(gòu)的基建投資和管道散熱損失的年運(yùn)行費(fèi)用兩者因素，折算出在一定年限內(nèi)年計(jì)算費(fèi)用較小值時(shí)保溫層厚度。

這么做就是希望能幫助燃?xì)忮仩t用戶盡可能的減少成本，體現(xiàn)出良好的經(jīng)濟(jì)性。燃?xì)忮仩t保溫厚度可參考有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)中的公式計(jì)算確定，當(dāng)然也可以查閱相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

總之，不能小看了保溫層厚度這一參數(shù)，它對(duì)燃?xì)忮仩t的運(yùn)行效果、使用壽命及經(jīng)濟(jì)效益等都有重要的影響，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)參考選用。

通常來說，燃?xì)忮仩t系統(tǒng)中都會(huì)布置保溫層，一方面是為了對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用，另一方面也是為了保溫，減少熱量的流失。那么對(duì)于燃?xì)忮仩t來說，保溫層厚度設(shè)置為多少才合理呢？ 燃?xì)忮仩t保溫層厚度可在供熱管道保溫?zé)崃τ?jì)算的基礎(chǔ)上確定，確定的保溫層越厚，管路熱損失越小，越節(jié)約燃料。但由此產(chǎn)生的弊端也必須明確，那就是保溫層厚度的增加會(huì)提高燃?xì)忮仩t保溫結(jié)構(gòu)的造價(jià)，提高投資費(fèi)用。 考慮到這一點(diǎn)的話，在工程設(shè)計(jì)中，燃?xì)忮仩t保溫層厚度在管道保溫?zé)崃τ?jì)算的基礎(chǔ)上，還要按照技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析得出的經(jīng)濟(jì)保溫厚度確定。所謂的經(jīng)濟(jì)保溫厚度，就是指充分考慮管道保溫結(jié)構(gòu)的基建投資和管道散熱損失的年運(yùn)行費(fèi)用兩者因素，折算出在一定年限內(nèi)年計(jì)算費(fèi)用較小值時(shí)保溫層厚度。 這么做就是希望能幫助燃?xì)忮仩t用戶盡可能的減少成本，體現(xiàn)出良好的經(jīng)濟(jì)性。燃?xì)忮仩t保溫厚度可參考有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)中的公式計(jì)算確定，當(dāng)然也可以查閱相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 總之，不能小看了保溫層厚度這一參數(shù)，它對(duì)燃?xì)忮仩t的運(yùn)行效果、使用壽命及經(jīng)濟(jì)效益等都有重要的影響，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)參考選用。

對(duì)于由鍋爐構(gòu)成的供熱系統(tǒng)來說，可行的節(jié)能改造措施有不少，它們?cè)趯?shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的同時(shí)對(duì)中保護(hù)環(huán)境，防治污染也起到了積極的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的減少鍋爐運(yùn)行過程中的能耗？

首先，可以將鍋爐的分時(shí)供熱方式與連續(xù)供熱結(jié)合起來。所謂的分時(shí)供熱時(shí)在供熱期間，鍋爐根據(jù)氣溫變化進(jìn)行階段性的供熱；而連續(xù)供熱則是在供暖期內(nèi)一同樣的溫度進(jìn)行持續(xù)的供熱，直至供熱期結(jié)束。

在供熱效果相同，提供室溫相同的情況下，連續(xù)供熱的室溫較為平穩(wěn)，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)燃燒也很適于鍋爐爐膛內(nèi)燃料的充分燃燒，可以有效避免由于燃燒產(chǎn)生的煙塵污染。但如果有明確使用間隔時(shí)間，或是對(duì)溫度的高低有不同的需求，則應(yīng)采用分時(shí)供熱。

其次，需要進(jìn)一步提升鍋爐運(yùn)行參數(shù)的性，為了達(dá)到這一目的，必須先解決水力工況失調(diào)的問題，也就是在供熱系統(tǒng)中增加控制設(shè)備。同時(shí)，將供水溫度與設(shè)計(jì)溫度盡量接近，也能夠?qū)嵯到y(tǒng)的輸送效率有效提高。此外，還可通過調(diào)節(jié)混水比，來增加循環(huán)水的流量。

另外，供暖的方式也應(yīng)該有所改變，傳統(tǒng)的汽暖供熱的效率較低，熱量損失也比較大，因此可以將其改造成熱水鍋爐供暖，對(duì)于供熱管網(wǎng)節(jié)能有重大意義。

對(duì)于由鍋爐構(gòu)成的供熱系統(tǒng)來說，可行的節(jié)能改造措施有不少，它們?cè)趯?shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的同時(shí)對(duì)中保護(hù)環(huán)境，防治污染也起到了積極的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的減少鍋爐運(yùn)行過程中的能耗？ 首先，可以將鍋爐的分時(shí)供熱方式與連續(xù)供熱結(jié)合起來。所謂的分時(shí)供熱時(shí)在供熱期間，鍋爐根據(jù)氣溫變化進(jìn)行階段性的供熱；而連續(xù)供熱則是在供暖期內(nèi)一同樣的溫度進(jìn)行持續(xù)的供熱，直至供熱期結(jié)束。 在供熱效果相同，提供室溫相同的情況下，連續(xù)供熱的室溫較為平穩(wěn)，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)燃燒也很適于鍋爐爐膛內(nèi)燃料的充分燃燒，可以有效避免由于燃燒產(chǎn)生的煙塵污染。但如果有明確使用間隔時(shí)間，或是對(duì)溫度的高低有不同的需求，則應(yīng)采用分時(shí)供熱。 其次，需要進(jìn)一步提升鍋爐運(yùn)行參數(shù)的性，為了達(dá)到這一目的，必須先解決水力工況失調(diào)的問題，也就是在供熱系統(tǒng)中增加控制設(shè)備。同時(shí)，將供水溫度與設(shè)計(jì)溫度盡量接近，也能夠?qū)嵯到y(tǒng)的輸送效率有效提高。此外，還可通過調(diào)節(jié)混水比，來增加循環(huán)水的流量。 另外，供暖的方式也應(yīng)該有所改變，傳統(tǒng)的汽暖供熱的效率較低，熱量損失也比較大，因此可以將其改造成熱水鍋爐供暖，對(duì)于供熱管網(wǎng)節(jié)能有重大意義。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標(biāo)之一，如果能通過各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話，對(duì)促進(jìn)設(shè)備的節(jié)能效果有著積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。

其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節(jié)能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過大、煤粒度過大、爐膛溫度過低、鍋爐運(yùn)行參數(shù)不合理等方面有關(guān)。

鍋爐在運(yùn)行的過程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費(fèi)，主要是因?yàn)殄仩t排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會(huì)導(dǎo)致熱量損失，因此必須嚴(yán)控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。

若是想從給煤裝置方面實(shí)現(xiàn)鍋爐的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，可以設(shè)置分層給煤裝置，有效地節(jié)約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目標(biāo)。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。

另外，還需要嚴(yán)密監(jiān)控鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)狀態(tài)情況及時(shí)調(diào)整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運(yùn)行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應(yīng)根據(jù)供熱指標(biāo)規(guī)定采取額定供熱并按需適當(dāng)調(diào)節(jié)。

除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式也是實(shí)現(xiàn)鍋爐節(jié)能環(huán)保的必要環(huán)節(jié)。一般鍋爐鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標(biāo)之一，如果能通過各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話，對(duì)促進(jìn)設(shè)備的節(jié)能效果有著積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。 其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節(jié)能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過大、煤粒度過大、爐膛溫度過低、鍋爐運(yùn)行參數(shù)不合理等方面有關(guān)。 鍋爐在運(yùn)行的過程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費(fèi)，主要是因?yàn)殄仩t排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會(huì)導(dǎo)致熱量損失，因此必須嚴(yán)控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。 若是想從給煤裝置方面實(shí)現(xiàn)鍋爐的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，可以設(shè)置分層給煤裝置，有效地節(jié)約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目標(biāo)。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。 另外，還需要嚴(yán)密監(jiān)控鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)狀態(tài)情況及時(shí)調(diào)整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運(yùn)行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應(yīng)根據(jù)供熱指標(biāo)規(guī)定采取額定供熱并按需適當(dāng)調(diào)節(jié)。 除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式也是實(shí)現(xiàn)鍋爐節(jié)能環(huán)保的必要環(huán)節(jié)。一般鍋爐鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數(shù)中，用戶較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。

所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí),每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來說，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設(shè)計(jì)資料上標(biāo)明的蒸發(fā)量數(shù)值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無積灰，使用原設(shè)計(jì)燃料，在額定給水溫度和設(shè)計(jì)的工作壓力并保證熱效率下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,鍋爐每小時(shí)能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。

但是在實(shí)際應(yīng)用中，鍋爐受熱面不可能一點(diǎn)不積灰，煤種也不可能一點(diǎn)不變，因此鍋爐每小時(shí)較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱為較大蒸發(fā)量，此時(shí)鍋爐的熱效率會(huì)有所降低。

同樣的，熱功率是熱水鍋爐長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時(shí)出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實(shí)際應(yīng)用需求相匹配。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數(shù)中，用戶較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。 所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí),每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來說，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設(shè)計(jì)資料上標(biāo)明的蒸發(fā)量數(shù)值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無積灰，使用原設(shè)計(jì)燃料，在額定給水溫度和設(shè)計(jì)的工作壓力并保證熱效率下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,鍋爐每小時(shí)能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。 但是在實(shí)際應(yīng)用中，鍋爐受熱面不可能一點(diǎn)不積灰，煤種也不可能一點(diǎn)不變，因此鍋爐每小時(shí)較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱為較大蒸發(fā)量，此時(shí)鍋爐的熱效率會(huì)有所降低。 同樣的，熱功率是熱水鍋爐長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時(shí)出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實(shí)際應(yīng)用需求相匹配。

吹灰是循環(huán)流化床鍋爐的必經(jīng)環(huán)節(jié)，但在進(jìn)行這項(xiàng)操作的時(shí)候一定要多加注意一些細(xì)節(jié)，否則很容易會(huì)因?yàn)橐粫r(shí)忽略而導(dǎo)致吹灰效果不佳，甚至還會(huì)造成更要燃燒的后果。

首先要記住的是，循環(huán)流化床鍋爐吹灰的時(shí)候，必須要保持一定的爐膛負(fù)壓，而且鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，不能發(fā)生大幅度的變化。在這過程中，一旦發(fā)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐燃燒不穩(wěn)定的話，就要及時(shí)停止吹灰。

其次，如果循環(huán)流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺(tái)吹灰器同時(shí)吹灰，同樣也會(huì)有負(fù)面影響產(chǎn)生。吹灰過程中，應(yīng)注意蒸汽參數(shù)的調(diào)整，特別是爐膛負(fù)壓，及過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監(jiān)視。

作為循環(huán)流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護(hù)工具；并在吹灰時(shí)按照一定的順序進(jìn)行，可兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行，也可以單個(gè)進(jìn)行。吹灰人員應(yīng)在就地觀察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專用工具手動(dòng)搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。

另外，用于循環(huán)流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過熱度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)蒸汽溫度和壓力下降時(shí)，應(yīng)立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過熱度在，然后才能再次進(jìn)行吹灰。

吹灰是循環(huán)流化床鍋爐的必經(jīng)環(huán)節(jié)，但在進(jìn)行這項(xiàng)操作的時(shí)候一定要多加注意一些細(xì)節(jié)，否則很容易會(huì)因?yàn)橐粫r(shí)忽略而導(dǎo)致吹灰效果不佳，甚至還會(huì)造成更要燃燒的后果。 首先要記住的是，循環(huán)流化床鍋爐吹灰的時(shí)候，必須要保持一定的爐膛負(fù)壓，而且鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，不能發(fā)生大幅度的變化。在這過程中，一旦發(fā)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐燃燒不穩(wěn)定的話，就要及時(shí)停止吹灰。 其次，如果循環(huán)流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺(tái)吹灰器同時(shí)吹灰，同樣也會(huì)有負(fù)面影響產(chǎn)生。吹灰過程中，應(yīng)注意蒸汽參數(shù)的調(diào)整，特別是爐膛負(fù)壓，及過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監(jiān)視。 作為循環(huán)流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護(hù)工具；并在吹灰時(shí)按照一定的順序進(jìn)行，可兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行，也可以單個(gè)進(jìn)行。吹灰人員應(yīng)在就地觀察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專用工具手動(dòng)搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。 另外，用于循環(huán)流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過熱度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)蒸汽溫度和壓力下降時(shí)，應(yīng)立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過熱度在，然后才能再次進(jìn)行吹灰。

蒸汽鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢后會(huì)有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導(dǎo)熱性很差，所以蒸汽鍋爐結(jié)垢后就會(huì)嚴(yán)重阻礙傳熱。

一旦蒸汽鍋爐因結(jié)垢而嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠幔S之而來的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價(jià)格高，因此燃?xì)庹羝仩t結(jié)垢后造成的浪費(fèi)和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。

特別是當(dāng)蒸汽鍋爐的受熱面結(jié)生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強(qiáng)度顯著降低，從而導(dǎo)致金屬過熱變形甚至還會(huì)發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。

如果蒸汽熱水鍋爐內(nèi)水管內(nèi)結(jié)垢，就會(huì)減小流通截面積，增加水的流動(dòng)阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結(jié)垢的危害之一。

蒸汽鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢后會(huì)有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導(dǎo)熱性很差，所以蒸汽鍋爐結(jié)垢后就會(huì)嚴(yán)重阻礙傳熱。 一旦蒸汽鍋爐因結(jié)垢而嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠?，隨之而來的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價(jià)格高，因此燃?xì)庹羝仩t結(jié)垢后造成的浪費(fèi)和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。 特別是當(dāng)蒸汽鍋爐的受熱面結(jié)生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強(qiáng)度顯著降低，從而導(dǎo)致金屬過熱變形甚至還會(huì)發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。 如果蒸汽熱水鍋爐內(nèi)水管內(nèi)結(jié)垢，就會(huì)減小流通截面積，增加水的流動(dòng)阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結(jié)垢的危害之一。

燃?xì)庹羝仩t的正常運(yùn)轉(zhuǎn)都是靠壓力予以保障的，但是強(qiáng)大的壓力勢(shì)必會(huì)存在一些安全隱患，為了避免這些危險(xiǎn)的發(fā)生，在操作燃?xì)庹羝仩t的時(shí)候就一定要多加注意。

當(dāng)燃?xì)庹羝仩t處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的時(shí)候，由于設(shè)備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當(dāng)溫度高的水開始流動(dòng)時(shí)，汽包內(nèi)壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內(nèi)外壁出現(xiàn)溫度差。

經(jīng)測(cè)試證明，燃?xì)庹羝仩t內(nèi)的汽包壁越厚，內(nèi)外溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內(nèi)外壁溫差越大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形，甚至出現(xiàn)裂紋。

若是燃?xì)庹羝仩t中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃?xì)庹羝仩t上水的時(shí)候，一定要對(duì)水溫和上水速度有所控制。

由于燃?xì)庹羝仩t從冷到熱的轉(zhuǎn)變會(huì)帶動(dòng)其內(nèi)部的壓力，因此在啟動(dòng)過程中，需要嚴(yán)格控制升壓速度，而實(shí)際上主要應(yīng)該控制的是燃?xì)庹羝仩t的升溫速度。在鍋爐啟動(dòng)過程中，無論是內(nèi)部壓力還是溫度的升高，都會(huì)引起厚壁汽包的內(nèi)外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產(chǎn)生熱應(yīng)力。

上述所涉及到的這些燃?xì)庹羝仩t的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產(chǎn)生的溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也就越大。另外，升溫過快對(duì)壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

燃?xì)庹羝仩t的正常運(yùn)轉(zhuǎn)都是靠壓力予以保障的，但是強(qiáng)大的壓力勢(shì)必會(huì)存在一些安全隱患，為了避免這些危險(xiǎn)的發(fā)生，在操作燃?xì)庹羝仩t的時(shí)候就一定要多加注意。 當(dāng)燃?xì)庹羝仩t處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的時(shí)候，由于設(shè)備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當(dāng)溫度高的水開始流動(dòng)時(shí)，汽包內(nèi)壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內(nèi)外壁出現(xiàn)溫度差。 經(jīng)測(cè)試證明，燃?xì)庹羝仩t內(nèi)的汽包壁越厚，內(nèi)外溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內(nèi)外壁溫差越大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形，甚至出現(xiàn)裂紋。 若是燃?xì)庹羝仩t中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃?xì)庹羝仩t上水的時(shí)候，一定要對(duì)水溫和上水速度有所控制。 由于燃?xì)庹羝仩t從冷到熱的轉(zhuǎn)變會(huì)帶動(dòng)其內(nèi)部的壓力，因此在啟動(dòng)過程中，需要嚴(yán)格控制升壓速度，而實(shí)際上主要應(yīng)該控制的是燃?xì)庹羝仩t的升溫速度。在鍋爐啟動(dòng)過程中，無論是內(nèi)部壓力還是溫度的升高，都會(huì)引起厚壁汽包的內(nèi)外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產(chǎn)生熱應(yīng)力。 上述所涉及到的這些燃?xì)庹羝仩t的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產(chǎn)生的溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也就越大。另外，升溫過快對(duì)壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

當(dāng)燃?xì)庹羝仩t處于作業(yè)期間的時(shí)候，作為工作人員的我們必須要多加注意其水分的調(diào)節(jié)，因此在水分過多的情況下，會(huì)給鍋爐運(yùn)行帶來很多安全隱患。正是因?yàn)檫@樣，必須在初期檢測(cè)過程中加強(qiáng)對(duì)燃?xì)庹羝仩t的關(guān)注。

燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行中水分的控制方式倒有不少，大多數(shù)用戶都是采用電磁法測(cè)定其水分，而關(guān)鍵就在于加熱時(shí)間的控制。在實(shí)際操作過程中，只要通過調(diào)節(jié)燃?xì)庹羝仩t的工況，將加熱使勁控制在10min左右就可以了。

如果實(shí)際測(cè)定時(shí)間小于控制時(shí)間的話，得到的結(jié)果就會(huì)是偏低的；但如果大于控制時(shí)間又將出現(xiàn)易燒結(jié)的現(xiàn)象，所以在操作時(shí)，一般都是以略有變色、稍有香氣為好。

若是在燃?xì)庹羝仩t中有多個(gè)樣品需要同時(shí)測(cè)定的話，可以適當(dāng)?shù)膶㈦姶偶訜釙r(shí)間延長(zhǎng)一會(huì)，具有的可以通過試驗(yàn)確定，保證測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。其實(shí)標(biāo)準(zhǔn)法也能用于燃?xì)庹羝仩t的水分控制，但相比之下明顯電磁法更為優(yōu)異。

與標(biāo)準(zhǔn)法相比，電磁法控制燃?xì)庹羝仩t的水分可以大大減少了測(cè)定時(shí)間，而且可以滿足生產(chǎn)過程中需快速測(cè)定的需要，特別是操做條件確定后，該方法是切實(shí)可行的。

通過以上方式，檢測(cè)燃?xì)庹羝仩t中水分的量，從而采取相應(yīng)措施進(jìn)行應(yīng)對(duì)，避免因水分失衡而產(chǎn)生安全隱患。

當(dāng)燃?xì)庹羝仩t處于作業(yè)期間的時(shí)候，作為工作人員的我們必須要多加注意其水分的調(diào)節(jié)，因此在水分過多的情況下，會(huì)給鍋爐運(yùn)行帶來很多安全隱患。正是因?yàn)檫@樣，必須在初期檢測(cè)過程中加強(qiáng)對(duì)燃?xì)庹羝仩t的關(guān)注。 燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行中水分的控制方式倒有不少，大多數(shù)用戶都是采用電磁法測(cè)定其水分，而關(guān)鍵就在于加熱時(shí)間的控制。在實(shí)際操作過程中，只要通過調(diào)節(jié)燃?xì)庹羝仩t的工況，將加熱使勁控制在10min左右就可以了。 如果實(shí)際測(cè)定時(shí)間小于控制時(shí)間的話，得到的結(jié)果就會(huì)是偏低的；但如果大于控制時(shí)間又將出現(xiàn)易燒結(jié)的現(xiàn)象，所以在操作時(shí)，一般都是以略有變色、稍有香氣為好。 若是在燃?xì)庹羝仩t中有多個(gè)樣品需要同時(shí)測(cè)定的話，可以適當(dāng)?shù)膶㈦姶偶訜釙r(shí)間延長(zhǎng)一會(huì)，具有的可以通過試驗(yàn)確定，保證測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。其實(shí)標(biāo)準(zhǔn)法也能用于燃?xì)庹羝仩t的水分控制，但相比之下明顯電磁法更為優(yōu)異。 與標(biāo)準(zhǔn)法相比，電磁法控制燃?xì)庹羝仩t的水分可以大大減少了測(cè)定時(shí)間，而且可以滿足生產(chǎn)過程中需快速測(cè)定的需要，特別是操做條件確定后，該方法是切實(shí)可行的。 通過以上方式，檢測(cè)燃?xì)庹羝仩t中水分的量，從而采取相應(yīng)措施進(jìn)行應(yīng)對(duì)，避免因水分失衡而產(chǎn)生安全隱患。